MIM (metalli survevalu) protsess, mis on uut tüüpi metallosade vormimisprotsess, mis ühendab endas kaasaegse plasti survevaluprotsessi japulbermetallurgia. See uus protsess ilmus 1970. aastate lõpus ja seda kasutati algselt peamiselt kergrelvade osade tootmiseks. Järgnev tutvustab mitmeidMIM osadrelvade jaoks. Seekord tutvustan veel kahte relvaosa.
3. Relvatööstuse turvalatt
Püstolitööstuse kaitsevarras, see osa kaalub 3,5 g, on valmistatud MIM protsessi Fe-7% Ni pulbrist ja on paagutatud tihedusega 7,7 g ruutsentimeetri kohta. See MIM-i osa on relva osa. MIM-i majanduslikku kasu silmas pidades kasutatakse täppisvalu legeerterasest valmistatud osa asemel MIM-osa.
Seina paksus turvavarda kahe augu lähedal on 0,3 mm. MIM-varrastega tehtud disainikatsed näitavad, et relva suurus ei ole pärast 50 000 disainimist muutunud.
4. Raketi lõhkepea ohutusseadise rootor
Rootor raketi lõhkepea turvaseadmes. See osa on valmistatud 316 roostevabast terasest, kasutades MIM-tehnoloogiat. See osa on raketi lõhkepea "turvalise ja relva" seadme rootor. Lõhkepeas eraldab rootor signaalahelas oleva tundliku detonaatori põhilõhkeainest.
Rootoriga ühendatud mehaaniline taimer viivitab selle pöörlemist, nii et see jõuab ohutusse kaugusesse. Seda tüüpi rootor on uudne MIM-i osa, selle hüperrattavarustuse (hüperrattavarustuse) hambaid ei saa töödelda ühegi standardse täpse tööriistaga. Raketi lõhkepea ohutusseadme rootori kuju on väga keeruline ja seal on mitu eri suundades väljaulatuvat auku. Hinnanguliselt on selle detaili tavaliste materjalidega lõikamise tootmiskulud umbes 7 korda suuremad kui MIM-i osad.
MIM-i tootmisprotsessi käigus toodetud relvaosad, esimene osa
Postitusaeg: 27. detsember 2021