Працэс MIM (ліццё металу пад ціскам)., які з'яўляецца новым тыпам працэсу фармавання металічных дэталяў, які спалучае сучасны працэс ліцця пластыка пад ціскам іпарашковай металургіі. Гэты новы працэс з'явіўся ў канцы 1970-х гадоў і першапачаткова выкарыстоўваўся ў асноўным для вытворчасці дэталяў лёгкай зброі. Ніжэй прадстаўлены некалькічасткі MIMдля зброі. На гэты раз я прадстаўлю дзве іншыя часткі зброі.
3. Планка бяспекі зброевай прамысловасці
Ахоўны стрыжань зброевай прамысловасці, гэтая дэталь важыць 3,5 г, выраблены з парашка Fe-7%Ni працэсу MIM і спечаны да шчыльнасці 7,7 г на квадратны сантыметр. Гэтая частка MIM з'яўляецца часткай пісталета. Улічваючы эканамічныя перавагі MIM, частка MIM выкарыстоўваецца замест дэталі, вырабленай метадам дакладнага ліцця з легаванай сталі.
Таўшчыня сценкі каля двух адтулін у планцы бяспекі складае 0,3 мм. Канструктарскія эксперыменты са стрыжнямі MIM паказваюць, што памер пісталета не змяніўся пасля 50 000 разоў праектавання.
4. Ротар у ахоўным прыладзе баявой часткі ракеты
Ротар у ахоўным прыладзе баявой часткі ракеты. Гэтая дэталь выраблена з нержавеючай сталі 316 па тэхналогіі MIM. Гэтая дэталь з'яўляецца ротарам ў прыладзе «бяспечна і на ўзбраенні» баявой часткі ракеты. У баявой частцы ротар аддзяляе адчувальны дэтанатар у сігнальным ланцугу ад асноўнага выбуховага рэчыва.
Механічны таймер, звязаны з ротарам, затрымлівае яго кручэнне, каб ён дасягнуў бяспечнай адлегласці. Гэты тып ротара з'яўляецца новай часткай MIM, зуб'і яго гіперцыклічнай шасцярні (гіперцыклічнай шасцярні) не могуць быць апрацаваны стандартным дакладным інструментам. Форма ротара ў засцерагальніку БЧ ракеты вельмі складаная, ёсць некалькі адтулін, якія выступаюць у розныя бакі. Паводле ацэнак, вытворчыя выдаткі на рэзку гэтай дэталі са звычайных матэрыялаў прыкладна ў 7 разоў перавышаюць затраты на выраб дэталяў MIM.
Часткі зброі, вырабленыя ў працэсе вытворчасці MIM, першая частка
Час публікацыі: 27 снежня 2021 г