MIM (metall injection molding) prosess, som er en ny type metalldelformingsprosess som kombinerer moderne plastsprøytestøpeprosess ogpulvermetallurgi. Denne nye prosessen dukket opp på slutten av 1970-tallet og ble opprinnelig hovedsakelig brukt til å produsere lette våpendeler. Det følgende introduserer flereMIM delerfor våpen. Denne gangen vil jeg introdusere to andre våpendeler.
3. Sikkerhetsstangen til våpenindustrien
Sikkerhetsstangen til våpenindustrien, denne delen veier 3,5g, er laget av MIM-prosess Fe-7%Ni-pulver, og er sintret til en tetthet på 7,7g per kvadratcentimeter. Denne MIM-delen er en del av pistolen. Med tanke på de økonomiske fordelene med MIM, brukes MIM-delen i stedet for delen produsert av presisjonsstøping av legert stål.
Veggtykkelsen nær de to hullene i sikkerhetsstangen er 0,3 mm. Designeksperimenter med MIM-stenger viser at størrelsen på pistolen ikke har endret seg etter 50 000 ganger med design.
4. Rotoren i missilstridshodesikkerhetsanordningen
Rotoren i missilstridshodesikkerhetsanordningen. Denne delen er laget av 316 rustfritt stål ved hjelp av MIM-teknologi. Denne delen er rotoren i "safe and arm"-enheten til missilstridshodet. I stridshodet skiller rotoren den følsomme detonatoren i signalkjeden fra hovedeksplosivet.
Den mekaniske timeren koblet til rotoren forsinker rotasjonen slik at den når en sikker avstand. Denne typen rotor er en ny MIM-del, tennene til hypersykkelutstyret (hypersykkelutstyret) kan ikke maskineres med noe standard nøyaktig verktøy. Formen på rotoren i missilstridshodesikkerhetsanordningen er svært komplisert, og det er flere hull som stikker ut i forskjellige retninger. Det er anslått at produksjonskostnaden for å kutte denne delen med konvensjonelle materialer er omtrent 7 ganger høyere enn MIM-deler.
Våpendeler produsert av MIMs produksjonsprosess første del
Innleggstid: 27. desember 2021