从过程本质分析金属注射成型工艺，是目前最适合大批量生产高熔点材料、高强度、形状复杂的零件的工艺方法，其优点可概括为以下几点：
- （1） MIM 制造可以成型各种具有复杂三维形状的金属材料零件（只要这种材料能制成细粉即可）。零件各部分的密度和性能是一致的，即各向同性的。为零件设计提供了更大的自由度。
- （2）MIM注射成型可以最大限度地生产出接近最终形状的零件，具有很高的尺寸精度。
- （3）即使在固相烧结中，金属注射成型制品的相对密度也可达95%以上，其性能可与锻造材料相媲美。特别是动态性能十分优异。
- （4）价格粉末冶金(PM)自动成型机比注塑机效率高出数倍，可轻松使用一模多腔模具，成型效率高，模具寿命长，更换、调整模具方便快捷。
- （5）注射材料可重复使用，材料利用率达98%以上。
- （6）产品周转速度快。生产灵活性高，新产品从设计到生产的时间短。
- （7）MIM金属注射特别适合大批量生产，产品性能一致性好，如果生产的零件选择得当，数量较大，可以取得较高的经济效益。
- （8）MIM适用材料广泛，应用领域广泛。可用于注射成型的材料非常广泛，例如碳钢、合金钢、工具钢、难熔合金、硬质合金、高比重合金等。
MIM 设备
根据金属注射成型工艺，MIM所涉及的设备有混料制粒一体机、金属注射成型专用注射成型机、脱脂炉、烧结炉以及各类检测及二次加工设备。
发布时间：2022-02-18