१. धातु पाउडर इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रविधि के हो?
संसारमापाउडर धातु विज्ञान,धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग (MIM) यो एक प्रकारको नियर नेट मोल्डिङ प्रविधि हो। MIM प्रक्रिया छ वटा प्रक्रियाहरू मिलेर बनेको हुन्छ: पाउडर उत्पादन गर्ने, बाइन्डरसँग मिलाउने, इन्जेक्सन मोल्डिङ गर्ने, डिग्रेजिङ र डिबाइन्डिङ एजेन्ट थप्ने, सिन्टरिङ र क्युरिङ गर्ने, र फिनिसिङ गर्ने।
विवरणहरू यस प्रकार छन्: MIM उत्पादनलाई अति-उच्च दबाव पानी परमाणुकरण विधि वा ग्याँस परमाणुकरण विधिद्वारा धेरै सानो धातु पाउडर कण आकार चाहिन्छ, सामान्यतया ० देखि ३० माइक्रोनको दायरामा; मिश्रित पाउडर र बाइन्डर: धातु पाउडर र जैविक बाइन्डर पूर्ण रूपमा कणहरूमा मिसाइन्छ, र मिश्रण कणहरूलाई प्लास्टिकाइज्ड अवस्थामा तताइन्छ; इंजेक्शन मोल्डिंग: इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिन मार्फत मिश्रणलाई मोल्ड गुहामा निचोड्न, प्रारम्भिक खाली भागहरू बनाउँछ; डिग्रेजिंग बाइन्डर: रासायनिक वा थर्मल विघटन विधिद्वारा भाग बिलेटमा बाइन्डर हटाउन, केवल धातु वा थोरै बाइन्डर अवशिष्ट भागहरू बिलेट प्राप्त गर्न; सिंटरिङ र क्युरिङ: भागहरूलाई अवशिष्ट बाइन्डरलाई थप हटाउन क्युरिङको लागि सिनटरिङ भट्टीमा पठाइन्छ; उपचार पछि: शमन ताप उपचार, रासायनिक ताप उपचार, स्टीम उपचार र अन्य माध्यमहरू मार्फत भागहरूको आन्तरिक छिद्रहरू कम गर्न, भागहरूको घनत्व सुधार गर्न, भागहरूको शक्ति सुधार गर्न, जंग प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध, आदि, अन्तिम भागहरू बनाउन।
२, धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रविधिको लागि कुन सामानहरू उपयुक्त छन्?
चीनको MIM हाल घडी, साना चिकित्सा उपकरणहरू, खेलकुद उपकरणहरू, हल्का हतियारहरू, र अन्य वस्तुहरू सहित विभिन्न उत्पादनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। MIM प्रविधि, जुन परम्परागत मेसिनिङको लागि कुशल पूरक प्रविधिहरू मध्ये एक हो, यसले सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सक्छ र परम्परागत मेसिनिङ भन्दा जटिल संरचना भएका उत्पादनहरू बढी प्रभावकारी रूपमा बनाउन सक्छ।
MIM प्रविधिमा लागू हुने प्रशोधनलाई निम्न परिस्थितिहरूमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ:
१, परम्परागत काट्ने वा पिस्ने प्रक्रियामा, सामग्रीको क्षति धेरै ठूलो हुन्छ, र प्रशोधन अवधि अपेक्षाकृत लामो भागहरूको हुन्छ, लागत घटाउन MIM प्रविधिको लागि उपयुक्त।
२, MIM ठूलो मात्रामा उत्पादन हुन सक्छ, निश्चित ठूलो उत्पादन सर्तहरू पूरा गर्न सक्छ, तर MIM प्रविधिको लागि उपयुक्त मोल्ड खोल्ने भागहरूको लागत भन्दा माग कम छ।
३. टाइटेनियम र निकल मिश्र धातु जस्ता काट्न गाह्रो हुने धातुहरूको लागि, MIM प्रविधिलाई उत्पादनको लागि विचार गर्न सकिन्छ। परम्परागत प्रशोधनको तुलनामा उत्पादनहरूको शुद्धतामा सुधार गरिनेछ, र सामग्रीहरू धेरै बचत हुनेछन्।
४, जटिल ज्यामितीय आकारको साथ, जस्तै सतह धागो, क्लूपिङ, क्रस प्यासेज र अन्य भागहरू, परम्परागत पाउडर धातु विज्ञानमा त्यस्ता भागहरू प्राप्त गर्न गाह्रो छ, काट्ने प्रक्रियामा बहु-अक्ष भागहरू वा बहु-सन्दर्भ भागहरूको प्रशोधन स्टेशन परिवर्तन गर्न आवश्यक छ, MIM प्रविधि प्रशोधनको लागि उपयुक्त।
५. धातु र सिरेमिक सामग्रीको संयोजनद्वारा प्रशोधन गरिएका भागहरू, वा कडा चुम्बकीय - नरम चुम्बकीय, चुम्बकीय - गैर-चुम्बकीय, प्रवाहकीय - इन्सुलेट गर्ने सामग्रीहरू जस्ता विभिन्न सामग्रीहरूद्वारा सुपरइम्पोज गरिएका भागहरू जस्ता विभिन्न सामग्रीहरूको संयोजनद्वारा प्रशोधन गर्न आवश्यक पर्ने भागहरू।
३, धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रविधिको लागि कुन सामग्रीहरू उपयुक्त छन्?
MIM प्रविधि तुलनात्मक रूपमा विस्तृत दायराको सामग्रीहरूमा लागू हुन्छ। सिद्धान्तमा, जबसम्म पग्लने बिन्दु सिन्टरिङ तापक्रमभन्दा माथि हुन्छ, MIM प्रविधिद्वारा पाउडर सामग्रीहरू भागहरू बनाउन सकिन्छ। अर्थतन्त्रलाई ध्यानमा राख्दै, हाल सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्रीहरूमा मुख्यतया फलामको आधार, निकल आधार, कम मिश्र धातु, कडा मिश्र धातु, आदि समावेश छन्। JIEHUANG CHIYANG को रूपमाएमआईएम पार्टपुर्जा निर्माताधातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंगको लागि फेरस र निकल-आधारित मिश्र धातु पाउडर सामग्रीहरू प्रदान गर्दछ, जसमा सामग्री प्रदर्शन सूचकहरू उद्योगको उन्नत स्तरमा पुग्छन्।
| उत्पादन कोटी | सामाग्री | घनत्व | आवेदन |
| पेटेन्ट श्रृंखला पाउडर | ३० करोड मिलियन सिआइए | ≥४२ | सैन्य उद्योग, मेसिनरी |
| १२Cr१२M० को परिचय | ≥४१. | ||
| निकेल आधार मिश्र धातु | ३१६ लिटर | ≥४४. | चिकित्सा उपकरणहरू, घडीहरू, स्पेयर पार्ट्सहरू |
| एच१३ | ≥४.० | मोटर गाडी, मेसिनरी | |
| ३०४ एल | ≥४.० | मेसिनरी, पार्टपुर्जा | |
| निकेल आधार मिश्र धातु | इन७१८ | ≥४.१ | सैन्य संरचनात्मक भागहरू |
| इन६२५ | ४.१≥ |
पोस्ट समय: अक्टोबर-२७-२०२२

