Mitkä tarvikkeet sopivat metallijauheen ruiskuvalutekniikkaan?

1. Mikä on metallijauheen ruiskuvalutekniikka?

 

Maailmassajauhemetallurgia,metallijauheruiskuvalu (MIM) on eräänlainen lähellä verkkomuovaustekniikka. Kuusi prosessia muodostaa MIM-prosessin: jauheen valmistus, sen yhdistäminen sideaineeseen, ruiskuvalu, rasvan- ja sideaineen lisääminen, sintraus ja kovetus sekä viimeistely.

 

Yksityiskohdat ovat seuraavat: MIM-valmistus vaatii erittäin pienen metallijauheen hiukkaskoon, yleensä välillä 0 - 30 mikronia, ultrakorkeapaineisella vesisumutusmenetelmällä tai kaasusumutusmenetelmällä; Sekoitettu jauhe ja sideaine: metallijauhe ja orgaaninen sideaine sekoitetaan täysin hiukkasiksi ja seoshiukkaset kuumennetaan pehmitettyyn tilaan; Ruiskupuristus: ruiskuvalukoneen läpi puristamaan seos muottipesään muodostaen alkuperäisen aihion osat; Sideaineen rasvanpoisto: kemiallisella tai lämpöhajotusmenetelmällä sideaineen poistamiseksi osien aihiosta, jotta saadaan vain metallia tai vain vähän sideaineen jäännösosia; Sintraus ja kovetus: osat lähetetään sintrausuuniin kovetettavaksi jäännössideaineen poistamiseksi edelleen; Jälkikäsittely: karkaisulla lämpökäsittelyllä, kemiallisella lämpökäsittelyllä, höyrykäsittelyllä ja muilla keinoilla osien sisäisten huokosten vähentämiseksi, osien tiheyden parantamiseksi, osien lujuuden, korroosionkestävyyden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi jne. lopullisten osien muodostamiseksi.

 

2, Mitkä lisävarusteet sopivat metallijauheen ruiskuvalutekniikkaan?

 

Kiina MIM:ää käytetään tällä hetkellä laajasti erilaisissa tuotteissa, mukaan lukien kellot, pienet lääkinnälliset laitteet, urheiluvälineet, kevyet aseet ja muut tuotteet. MIM-teknologia, joka on perinteistä koneistusta tehokkaista täydentävistä teknologioista, pystyy käyttämään materiaaleja ja valmistamaan monimutkaisia ​​rakenteita tuotteita tehokkaammin kuin perinteinen koneistus.

 

MIM-teknologiaan sovellettava käsittely voidaan luokitella seuraaviin tilanteisiin:

 

1, perinteisessä leikkaus- tai hiontaprosessissa materiaalihävikki on erittäin suuri, ja käsittelyaika on suhteellisen pitkä, soveltuu MIM-tekniikkaan kustannusten vähentämiseksi.

 

2, MIM voi olla massatuotantoa, täyttää tietyt massatuotantoolosuhteet, mutta kysyntä on alhaisempi kuin MIM-tekniikkaan sopivien muotin avausosien hinta.

 

3. Vaikeasti leikattavien metallien, kuten titaanin ja nikkeliseoksen, valmistuksessa voidaan harkita MIM-tekniikkaa. Tuotteiden tarkkuus paranee perinteiseen käsittelyyn verrattuna ja materiaalit säästyvät huomattavasti.

 

4, jossa on monimutkainen geometrinen muoto, kuten pintalanka, klooping, poikkikulku ja muut osat, tällaisia ​​osia perinteisessä jauhemetallurgiassa on vaikea saavuttaa, leikkausprosessissa on vaihdettava moniakselisten osien tai useiden viiteosien käsittelyasemaa, joka sopii MIM-tekniikan käsittelyyn.

 

5. Osat, jotka on käsiteltävä eri materiaalien yhdistelmällä, kuten metallin ja keraamisten materiaalien yhdistelmällä käsitellyt osat tai eri materiaalien päällekkäiset osat, kuten kova magneettinen - pehmeä magneettinen, magneettinen - ei-magneettinen, johtava - eristysmateriaalit.

 

3, Mitkä materiaalit sopivat metallijauheen ruiskuvalutekniikkaan?

 

MIM-tekniikkaa voidaan soveltaa suhteellisen monenlaisiin materiaaleihin. Periaatteessa niin kauan kuin sulamispiste on sintrauslämpötilan yläpuolella, jauhemateriaaleista voidaan valmistaa osia MIM-tekniikalla. Taloudellisuus huomioon ottaen tällä hetkellä yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat pääasiassa rautapohjainen, nikkelipohjainen, matalaseosinen, kovaseos jne. JIEHUANG CHIYANG asMIM-osien valmistajatarjoaa rauta- ja nikkelipohjaisia ​​metalliseosmetallijauhemateriaaleja metallijauheen ruiskuvaluun, materiaalien suorituskykyindikaattorit saavuttavat alan edistyneen tason.

 

Tuoteluokka	Materiaali	Tiheys	Sovellus
Patenttisarjan jauhe	30CrMnSiA	≥4.2	Sotateollisuus, koneet
	12Cr12M0	≥4.1
Nikkelipohjainen seos	316L	≥4.4	Lääketieteelliset instrumentit, kellot, varaosat
	H13	≥4.0	Moottoriajoneuvot, koneet
	304 litraa	≥4,0	Koneet, osat
Nikkelipohjainen seos	Vuonna 718	≥4.1	Sotilaalliset rakenneosat
	In625	4.1≥