1.Hva er metallpulversprøytestøpingsteknologi?
I verden avpulvermetallurgi,metallpulver sprøytestøping (MIM) er en type nesten nettstøpingsteknologi. Seks prosesser utgjør MIM-prosessen: å produsere pulveret, kombinere det med bindemidlet, sprøytestøping, tilsette avfettings- og avbindingsmiddel, sintring og herding og etterbehandling.
Detaljene er som følger: MIM-produksjon trenger en veldig liten metallpulverpartikkelstørrelse, vanligvis i området 0 til 30 mikron, ved ultrahøytrykksvannforstøvningsmetode eller gassforstøvningsmetode; Blandet pulver og bindemiddel: metallpulveret og det organiske bindemidlet er fullstendig blandet til partikler, og blandingspartikler oppvarmes til en myknet tilstand; Sprøytestøping: gjennom sprøytestøpemaskinen for å presse blandingen inn i formhulen, og danner delene av det første emnet; Avfettingsbindemiddel: ved kjemisk eller termisk dekomponeringsmetode for å fjerne bindemidlet i delene billett, for å få bare metall eller bare litt bindemiddel restdeler billet; Sintring og herding: delene sendes til sintringsovnen for herding for ytterligere å fjerne gjenværende bindemiddel; Etterbehandling: gjennom quenching varmebehandling, kjemisk varmebehandling, dampbehandling og andre midler for å redusere de indre porene til delene, forbedre tettheten til delene, forbedre styrken til delene, korrosjonsbestandigheten og slitestyrken, etc., for å danne de endelige delene.
2, Hvilket tilbehør er egnet for sprøytestøping av metallpulver?
Kina MIM brukes for tiden mye i en rekke produkter, inkludert klokker, mindre medisinsk utstyr, sportsutstyr, lette våpen og andre gjenstander. MIM-teknologi, som er en av de effektive komplementære teknologiene til tradisjonell maskinering, kan bruke materialer og lage produkter med kompliserte strukturer mer effektivt enn tradisjonell maskinering.
Behandlingen som gjelder for MIM-teknologi kan klassifiseres i følgende situasjoner:
1, i den tradisjonelle kutte- eller slipeprosessen, er materialtapet veldig stort, og behandlingsperioden er relativt lang deler, egnet for MIM-teknologi for å redusere kostnadene.
2, MIM kan være masseproduksjon, oppfylle visse masseproduksjonsbetingelser, men etterspørselen er lavere enn kostnadene for støpeåpningsdeler som er egnet for MIM-teknologi.
3. For metaller som er vanskelige å kutte, som titan og nikkellegering, kan MIM-teknologi vurderes for produksjon. Produktenes presisjon vil bli forbedret sammenlignet med tradisjonell bearbeiding, og materialer vil spares mye.
4, med kompleks geometrisk form, for eksempel overflatetråd, klooping, tverrpassasje og andre deler, er slike deler i tradisjonell pulvermetallurgi vanskelig å oppnå, i skjæreprosessen må man endre behandlingsstasjonen for fleraksede deler eller multireferansedeler, egnet for MIM-teknologibehandling.
5. Deler som må bearbeides av en kombinasjon av forskjellige materialer, for eksempel deler bearbeidet av en kombinasjon av metall og keramiske materialer, eller deler som er lagt over forskjellige materialer, for eksempel hardmagnetisk - mykmagnetisk, magnetisk - ikke-magnetisk, ledende - isolerende materialer.
3, Hvilke materialer er egnet for sprøytestøping av metallpulver?
MIM-teknologi kan brukes på et relativt bredt spekter av materialer. I prinsippet, så lenge smeltepunktet er over sintringstemperaturen, kan pulvermaterialer lages til deler ved hjelp av MIM-teknologi. Med tanke på økonomien inkluderer for tiden ofte brukte materialer hovedsakelig jernbase, nikkelbase, lavlegeringer, hardlegeringer osv. JIEHUANG CHIYANG asMIM deler produsenttilbyr jernholdige og nikkelbaserte legeringsmetallpulvermaterialer for sprøytestøping av metallpulver, med materialytelsesindikatorer som når industriens avanserte nivå.
| Produktkategori | Materiale | Tetthet | Søknad |
| Patentserie pulver | 30CrMnSiA | ≥4.2 | Militærindustri, maskineri |
| 12Cr12M0 | ≥4.1 | ||
| Nikkelbasert legering | 316L | ≥4.4 | Medisinske instrumenter, klokker, reservedeler |
| H13 | ≥4.0 | Motorkjøretøyer, maskiner | |
| 304L | ≥4,0 | Maskiner, deler | |
| Nikkelbasert legering | I 718 | ≥4,1 | Militære strukturelle deler |
| I 625 | 4,1≥ |
Innleggstid: 27. oktober 2022

