1.धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक क्या है?
की दुनिया में पाउडर धातुकर्म, धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग (एमआईएम) यह एक प्रकार की नियर नेट मोल्डिंग तकनीक है। एमआईएम प्रक्रिया में छह प्रक्रियाएँ शामिल हैं: पाउडर बनाना, उसे बाइंडर के साथ मिलाना, इंजेक्शन मोल्डिंग, डीग्रीजिंग और डीबाइंडिंग एजेंट मिलाना, सिंटरिंग और क्योरिंग, और फिनिशिंग।
विवरण इस प्रकार हैं: एमआईएम विनिर्माण को बहुत छोटे धातु पाउडर कण आकार की आवश्यकता होती है, आमतौर पर 0 से 30 माइक्रोन की सीमा में, अल्ट्रा-उच्च दबाव वाले पानी के परमाणुकरण विधि या गैस परमाणुकरण विधि द्वारा; मिश्रित पाउडर और बांधने की मशीन: धातु पाउडर और कार्बनिक बांधने की मशीन पूरी तरह से कणों में मिश्रित होती है, और मिश्रण कणों को प्लास्टिकयुक्त अवस्था में गर्म किया जाता है; इंजेक्शन मोल्डिंग: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के माध्यम से मिश्रण को मोल्ड गुहा में निचोड़ने के लिए, प्रारंभिक रिक्त के भागों का निर्माण; डीग्रीजिंग बाइंडर: भागों के बिलेट में बांधने की मशीन को हटाने के लिए रासायनिक या थर्मल अपघटन विधि द्वारा, केवल धातु या केवल थोड़ा बांधने की मशीन अवशिष्ट भागों बिलेट प्राप्त करने के लिए; सिंटरिंग और इलाज: भागों को अवशिष्ट बांधने की मशीन को हटाने के लिए इलाज के लिए सिंटरिंग भट्ठी में भेजा जाता है
2, धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रौद्योगिकी के लिए कौन से सहायक उपकरण उपयुक्त हैं?
चीन में एमआईएम का उपयोग वर्तमान में विभिन्न प्रकार के उत्पादों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिनमें घड़ियाँ, लघु चिकित्सा उपकरण, खेल उपकरण, हल्के हथियार और अन्य वस्तुएँ शामिल हैं। एमआईएम तकनीक, जो पारंपरिक मशीनिंग की एक कुशल पूरक तकनीक है, पारंपरिक मशीनिंग की तुलना में जटिल संरचनाओं वाले उत्पादों का अधिक प्रभावी ढंग से उपयोग कर सकती है और उन्हें बना सकती है।
एमआईएम प्रौद्योगिकी पर लागू प्रसंस्करण को निम्नलिखित स्थितियों में वर्गीकृत किया जा सकता है:
1, पारंपरिक काटने या पीसने की प्रक्रिया में, सामग्री का नुकसान बहुत बड़ा है, और प्रसंस्करण अवधि अपेक्षाकृत लंबी भागों है, लागत को कम करने के लिए एमआईएम प्रौद्योगिकी के लिए उपयुक्त है।
2, एमआईएम बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जा सकता है, कुछ बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थिति को पूरा कर सकता है, लेकिन मांग एमआईएम प्रौद्योगिकी के लिए उपयुक्त मोल्ड खोलने वाले भागों की लागत से कम है।
3. जिन धातुओं को काटना मुश्किल है, जैसे टाइटेनियम और निकल मिश्र धातु, उनके निर्माण के लिए एमआईएम तकनीक पर विचार किया जा सकता है। इससे पारंपरिक प्रसंस्करण की तुलना में उत्पादों की सटीकता में सुधार होगा और सामग्री की भी काफी बचत होगी।
4, जटिल ज्यामितीय आकार के साथ, जैसे कि सतह धागा, क्लूपिंग, क्रॉस मार्ग और अन्य भागों, पारंपरिक पाउडर धातु विज्ञान में ऐसे भागों को प्राप्त करना मुश्किल है, काटने की प्रक्रिया में बहु-अक्ष भागों या बहु-संदर्भ भागों के प्रसंस्करण स्टेशन को बदलने की आवश्यकता होती है, एमआईएम प्रौद्योगिकी प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
5. ऐसे भाग जिन्हें विभिन्न सामग्रियों के संयोजन द्वारा संसाधित करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि धातु और सिरेमिक सामग्रियों के संयोजन द्वारा संसाधित भाग, या विभिन्न सामग्रियों द्वारा आरोपित भाग, जैसे कि कठोर चुंबकीय - नरम चुंबकीय, चुंबकीय - गैर-चुंबकीय, प्रवाहकीय - इन्सुलेटिंग सामग्री।
3, धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रौद्योगिकी के लिए कौन सी सामग्री उपयुक्त हैं?
एमआईएम तकनीक अपेक्षाकृत व्यापक प्रकार की सामग्रियों पर लागू होती है। सिद्धांत रूप में, जब तक गलनांक सिंटरिंग तापमान से ऊपर हो, पाउडर सामग्रियों से एमआईएम तकनीक द्वारा पुर्जे बनाए जा सकते हैं। अर्थव्यवस्था को ध्यान में रखते हुए, वर्तमान में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में मुख्य रूप से लौह-आधारित, निकल-आधारित, निम्न-मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु आदि शामिल हैं। जिएहुआंग चियांग के रूप में एमआईएम पार्ट्स निर्माताधातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए लौह और निकल आधारित मिश्र धातु धातु पाउडर सामग्री प्रदान करता है, जिसमें सामग्री प्रदर्शन संकेतक उद्योग के उन्नत स्तर तक पहुंचते हैं।
| उत्पाद श्रेणी | सामग्री | घनत्व | आवेदन |
| पेटेंट श्रृंखला पाउडर | 30CrMnSiA | ≥4.2 | सैन्य उद्योग, मशीनरी |
| 12Cr12M0 | ≥4.1 | ||
| निकल आधारित मिश्र धातु | 316एल | ≥4.4 | चिकित्सा उपकरण, घड़ियाँ, स्पेयर पार्ट्स |
| एच13 | ≥4.0 | मोटर वाहन, मशीनरी | |
| 304 L | ≥4.0 | मशीनरी, पुर्जे | |
| निकल आधारित मिश्र धातु | 718 में | ≥4.1 | सैन्य संरचनात्मक भागों |
| 625 में | 4.1≥ |
पोस्ट करने का समय: 27 अक्टूबर 2022

