1.Hvad er metalpulversprøjtestøbningsteknologi?
I verden afpulvermetallurgi,metalpulver sprøjtestøbning (MIM) er en type næsten netstøbningsteknologi. Seks processer udgør MIM-processen: Fremstilling af pulveret, kombination af det med bindemidlet, sprøjtestøbning, tilsætning af affedtnings- og afbindingsmidlet, sintring og hærdning og efterbehandling.
Detaljerne er som følger: MIM-fremstilling kræver en meget lille metalpulverpartikelstørrelse, generelt i området fra 0 til 30 mikrometer, ved ultrahøjtryksvandforstøvningsmetode eller gasforstøvningsmetode; Blandet pulver og bindemiddel: metalpulveret og det organiske bindemiddel blandes fuldstændigt til partikler, og blandingspartiklerne opvarmes til en blødgjort tilstand; Sprøjtestøbning: gennem sprøjtestøbemaskinen for at presse blandingen ind i formhulrummet, der danner delene af det oprindelige emne; Affedtende bindemiddel: ved kemisk eller termisk nedbrydningsmetode for at fjerne bindemidlet i delene billet, for kun at få metal eller kun lidt bindemiddel restdele billet; Sintring og hærdning: delene sendes til sintringsovnen til hærdning for yderligere at fjerne det resterende bindemiddel; Efterbehandling: gennem quenching varmebehandling, kemisk varmebehandling, dampbehandling og andre midler til at reducere de indre porer af dele, forbedre densiteten af dele, forbedre delenes styrke, korrosionsbestandighed og slidstyrke osv., for at danne de endelige dele.
2, Hvilket tilbehør er velegnet til metalpulversprøjtestøbningsteknologi?
Kina MIM bruges i øjeblikket i vid udstrækning i en række produkter, herunder ure, mindre medicinsk udstyr, sportsudstyr, lette våben og andre genstande. MIM-teknologien, som er en af de effektive komplementære teknologier til traditionel bearbejdning, kan bruge materialer og lave produkter med komplicerede strukturer mere effektivt end traditionel bearbejdning.
Den behandling, der gælder for MIM-teknologi, kan klassificeres i følgende situationer:
1, i den traditionelle skære- eller slibeproces er materialetabet meget stort, og forarbejdningsperioden er relativt lang dele, egnet til MIM-teknologi for at reducere omkostningerne.
2, MIM kan være masseproduktion, opfylde visse masseproduktionsbetingelser, men efterspørgslen er lavere end prisen på formåbningsdele egnet til MIM-teknologi.
3. For metaller, der er svære at skære, såsom titanium og nikkellegering, kan MIM-teknologi overvejes til fremstilling. Præcisionen af produkter vil blive forbedret sammenlignet med traditionel forarbejdning, og materialer vil blive meget sparet.
4, med kompleks geometrisk form, såsom overfladetråd, klooping, krydspassage og andre dele, sådanne dele i den traditionelle pulvermetallurgi er vanskelige at opnå, i skæreprocessen er det nødvendigt at ændre forarbejdningsstationen af multi-akse dele eller multi-reference dele, egnet til MIM teknologi behandling.
5. Dele, der skal behandles af en kombination af forskellige materialer, såsom dele, der er forarbejdet af en kombination af metal og keramiske materialer, eller dele overlejret af forskellige materialer, såsom hårdmagnetiske - bløde magnetiske, magnetiske - ikke-magnetiske, ledende - isolerende materialer.
3, Hvilke materialer er egnede til metalpulversprøjtestøbningsteknologi?
MIM-teknologi er anvendelig til en relativt bred vifte af materialer. I princippet, så længe smeltepunktet er over sintringstemperaturen, kan pulvermaterialer fremstilles til dele ved hjælp af MIM-teknologi. I betragtning af økonomien omfatter de i øjeblikket almindeligt anvendte materialer hovedsageligt jernbase, nikkelbase, lavlegering, hård legering osv. JIEHUANG CHIYANG asMIM dele producenttilbyder jernholdige og nikkel-baserede legerede metalpulvermaterialer til metalpulversprøjtestøbning, med materialeydeevneindikatorer, der når industriens avancerede niveau.
| Produktkategori | Materiale | Tæthed | Anvendelse |
| Patent serie pulver | 30CrMnSiA | ≥4.2 | Militærindustri, maskineri |
| 12Cr12M0 | ≥4.1 | ||
| Nikkelbaseret legering | 316L | ≥4.4 | Medicinske instrumenter, ure, reservedele |
| H13 | ≥4.0 | Motorkøretøjer, maskiner | |
| 304L | ≥4,0 | Maskiner, dele | |
| Nikkelbaseret legering | I 718 | ≥4,1 | Militære strukturelle dele |
| I 625 | 4,1≥ |
Indlægstid: 27. oktober 2022