Kokie priedai tinka metalo miltelių liejimo įpurškimo technologijai?

1.Kas yra metalo miltelių liejimo liejimo technologija?

 

Pasaulyjemiltelinė metalurgija,metalo miltelių įpurškimas (MIM) yra beveik tinklinio liejimo technologijos tipas. MIM procesą sudaro šeši procesai: miltelių gamyba, sujungimas su rišikliu, liejimas įpurškimu, riebalų šalinimo ir pašalinimo agento pridėjimas, sukepinimas ir kietėjimas bei apdaila.

 

Išsami informacija yra tokia: MIM gamybai reikia labai mažų metalo miltelių dalelių, paprastai nuo 0 iki 30 mikronų, naudojant itin aukšto slėgio vandens purškimo metodą arba dujų purškimo metodą; Sumaišyti milteliai ir rišiklis: metalo milteliai ir organinis rišiklis visiškai sumaišomi į daleles, o mišinio dalelės kaitinamos į plastifikuotą būseną; Įpurškimas: per liejimo mašiną išspausti mišinį į formos ertmę, suformuojant pradinio ruošinio dalis; Riebalų šalinimas: cheminiu arba terminio skaidymo būdu pašalinti rišiklį iš dalių ruošinio, gauti tik metalo arba tik šiek tiek rišiklio likučių dalių ruošinio; Sukepinimas ir kietinimas: dalys siunčiamos į sukepinimo krosnį kietinti, kad būtų toliau pašalintas rišiklio likutis; Papildomas apdorojimas: naudojant gesinimo terminį apdorojimą, cheminį terminį apdorojimą, apdorojimą garais ir kitas priemones, skirtas sumažinti vidines dalių poras, pagerinti dalių tankį, pagerinti dalių stiprumą, atsparumą korozijai ir atsparumą dilimui ir tt, kad būtų suformuotos galutinės dalys.

 

2, kokie priedai tinka metalo miltelių liejimo technologijai?

 

Kinijos MIM šiuo metu plačiai naudojamas gaminant įvairius gaminius, įskaitant laikrodžius, nedidelius medicinos prietaisus, sporto įrangą, lengvąją ginkluotę ir kitus daiktus. MIM technologija, kuri yra viena iš efektyvių tradicinį apdirbimą papildančių technologijų, gali naudoti medžiagas ir pagaminti sudėtingų konstrukcijų gaminius efektyviau nei tradicinis apdirbimas.

 

MIM technologijai taikomas apdorojimas gali būti suskirstytas į šias situacijas:

 

1, tradiciniame pjovimo ar šlifavimo procese medžiagų nuostoliai yra labai dideli, o apdorojimo laikotarpis yra gana ilgas, tinkamas MIM technologijai, siekiant sumažinti išlaidas.

 

2, MIM gali būti masinė gamyba, atitikti tam tikras masinės gamybos sąlygas, tačiau paklausa yra mažesnė nei MIM technologijai tinkamų formų atidarymo dalių kaina.

 

3. Sunkiai pjaustomiems metalams, tokiems kaip titanas ir nikelio lydinys, galima naudoti MIM technologiją. Palyginti su tradiciniu apdirbimu, bus geresnis gaminių tikslumas, o medžiagos bus labai sutaupytos.

 

4, su sudėtinga geometrine forma, tokia kaip paviršiaus siūlas, klojimas, skersinis praėjimas ir kitos dalys, tokias dalis tradicinėje miltelinėje metalurgijoje sunku pasiekti, pjovimo procese reikia pakeisti kelių ašių dalių arba kelių etaloninių dalių apdorojimo stotį, tinkančią MIM technologijos apdorojimui.

 

5. Dalys, kurias reikia apdoroti derinant skirtingas medžiagas, pvz., metalo ir keraminių medžiagų deriniu apdorotos dalys arba skirtingomis medžiagomis uždengtos dalys, pvz., kietos magnetinės – minkštos magnetinės, magnetinės – nemagnetinės, laidžios – izoliacinės medžiagos.

 

3, kokios medžiagos tinka metalo miltelių liejimo technologijai?

 

MIM technologija pritaikoma gana plačiam medžiagų spektrui. Iš esmės, kol lydymosi temperatūra yra aukštesnė už sukepinimo temperatūrą, miltelinės medžiagos gali būti pagamintos iš dalių naudojant MIM technologiją. Atsižvelgiant į ekonomiškumą, šiuo metu dažniausiai naudojamos medžiagos yra geležies, nikelio, mažo lydinio, kietojo lydinio ir kt. JIEHUANG CHIYANG asMIM dalių gamintojassiūlo juodųjų ir nikelio lydinių metalų miltelių medžiagas, skirtas metalo miltelių liejimui, kurių medžiagų eksploataciniai rodikliai pasiekia pažangų pramonės lygį.

 

Produkto kategorija	Medžiaga	Tankis	Taikymas
Patentinės serijos pudra	30CrMnSiA	≥4.2	Karinė pramonė, technika
	12Cr12M0	≥4.1
Nikelio pagrindo lydinys	316L	≥4.4	Medicinos instrumentai, laikrodžiai, atsarginės dalys
	H13	≥4.0	Motorinės transporto priemonės, mašinos
	304 litrai	≥4,0	Mašinos, dalys
Nikelio pagrindo lydinys	718 m	≥4.1	Karinės konstrukcijos dalys
	625 m	4.1≥