Apakah aksesori yang sesuai untuk teknologi pengacuan suntikan serbuk logam?

1.Apakah teknologi pengacuan suntikan serbuk logam?

 

Dalam dunia metalurgi serbuk, acuan suntikan serbuk logam (MIM) adalah sejenis teknologi pengacuan bersih berhampiran. Enam proses membentuk proses MIM: menghasilkan serbuk, menggabungkannya dengan pengikat, pengacuan suntikan, menambah agen penyahgris dan penyahikat, pensinteran dan pengawetan, dan kemasan.

 

Butirannya adalah seperti berikut: Pembuatan MIM memerlukan saiz zarah serbuk logam yang sangat kecil, secara amnya dalam julat 0 hingga 30 mikron, dengan kaedah pengabusan air tekanan ultra tinggi atau kaedah pengabusan gas; Serbuk dan pengikat campuran: serbuk logam dan pengikat organik dicampur sepenuhnya menjadi zarah, dan zarah campuran dipanaskan ke dalam keadaan plastik; Pengacuan suntikan: melalui mesin pengacuan suntikan untuk memerah campuran ke dalam rongga acuan, membentuk bahagian kosong awal; Pengikat penyahgris: dengan kaedah penguraian kimia atau terma untuk mengeluarkan pengikat di bahagian bilet, untuk mendapatkan hanya logam atau hanya sedikit pengikat bahagian sisa bilet; Pensinteran dan pengawetan: bahagian-bahagian dihantar ke relau pensinteran untuk pengawetan bagi mengeluarkan sisa pengikat; Rawatan selepas: melalui rawatan haba pelindapkejutan, rawatan haba kimia, rawatan wap dan cara lain untuk mengurangkan liang dalaman bahagian, meningkatkan ketumpatan bahagian, meningkatkan kekuatan bahagian, rintangan kakisan dan rintangan haus, dan lain-lain, untuk membentuk bahagian akhir.

 

2, Apakah aksesori yang sesuai untuk teknologi pengacuan suntikan serbuk logam?

 

MIM China kini digunakan secara meluas dalam pelbagai produk, termasuk jam tangan, peranti perubatan kecil, peralatan sukan, senjata ringan dan barangan lain. Teknologi MIM, yang merupakan salah satu teknologi pelengkap yang cekap kepada pemesinan tradisional, boleh menggunakan bahan dan membuat produk dengan struktur rumit dengan lebih berkesan daripada pemesinan tradisional.

 

Pemprosesan yang digunakan untuk teknologi MIM boleh diklasifikasikan ke dalam situasi berikut:

 

1, dalam proses pemotongan atau pengisaran tradisional, kehilangan bahan adalah sangat besar, dan tempoh pemprosesan adalah bahagian yang agak panjang, sesuai untuk teknologi MIM untuk mengurangkan kos.

 

2, MIM boleh menjadi pengeluaran besar-besaran, memenuhi syarat pengeluaran besar-besaran tertentu, tetapi permintaannya lebih rendah daripada kos bahagian pembukaan acuan yang sesuai untuk teknologi MIM.

 

3. Bagi logam yang sukar dipotong, seperti titanium dan aloi nikel, teknologi MIM boleh dipertimbangkan untuk pembuatan. Ketepatan produk akan dipertingkatkan berbanding dengan pemprosesan tradisional, dan bahan akan sangat dijimatkan.

 

4, dengan bentuk geometri yang kompleks, seperti benang permukaan, klooping, laluan silang dan bahagian lain, bahagian tersebut dalam metalurgi serbuk tradisional sukar dicapai, dalam proses pemotongan perlu menukar stesen pemprosesan bahagian berbilang paksi atau bahagian berbilang rujukan, sesuai untuk pemprosesan teknologi MIM.

 

5. Bahagian yang perlu diproses dengan gabungan bahan yang berbeza, seperti bahagian yang diproses dengan gabungan bahan logam dan seramik, atau bahagian yang ditindih oleh bahan yang berbeza, seperti magnet keras - magnet lembut, magnet - bukan magnet, konduktif - bahan penebat.

 

3, Apakah bahan yang sesuai untuk teknologi pengacuan suntikan serbuk logam?

 

Teknologi MIM boleh digunakan untuk julat bahan yang agak luas. Pada dasarnya, selagi takat lebur berada di atas suhu pensinteran, bahan serbuk boleh dibuat bahagian oleh teknologi MIM. Memandangkan ekonomi, bahan yang biasa digunakan pada masa ini terutamanya termasuk asas besi, asas nikel, aloi rendah, aloi keras, dll. JIEHUANG CHIYANG sebagai Pengeluar alat ganti MIMmenawarkan bahan serbuk logam aloi berasaskan ferus dan nikel untuk pengacuan suntikan serbuk logam, dengan penunjuk prestasi bahan mencapai tahap lanjutan industri.

 

Kategori produk	bahan	Ketumpatan	Permohonan
Serbuk siri paten	30CrMnSiA	≥4.2	Industri ketenteraan, jentera
	12Cr12M0	≥4.1
Aloi asas nikel	316L	≥4.4	Alat perubatan, jam, alat ganti
	H13	≥4.0	Kenderaan bermotor, jentera
	304L	≥4.0	Jentera, bahagian
Aloi asas nikel	Dalam718	≥4.1	Bahagian struktur tentera
	Dalam625	4.1≥