OEM op maat gemaakte poedermetallurgieproducten, verwerking van metaalpoedermetallurgieonderdelen

We vertrouwen op strategisch denken, constante modernisering in alle segmenten, technologische vooruitgang en natuurlijk op onze medewerkers die direct bijdragen aan ons succes voor OEM-op maat gemaakte poedermetallurgieproducten en de verwerking van poedermetallurgieonderdelen. Het is onze voortdurende doelstelling om de trend in deze sector te leiden. Het leveren van eersteklas producten en oplossingen is onze ambitie. Om een ​​mooie toekomst te creëren, willen we graag samenwerken met al onze partners, zowel thuis als in het buitenland. Mocht u interesse hebben in onze producten, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.
Wij vertrouwen op strategisch denken, voortdurende modernisering in alle segmenten, technologische vooruitgang en natuurlijk op onze werknemers die direct bijdragen aan ons succes voor Poedermetallurgie en auto-onderdelen in ChinaWe richten ons op het leveren van service aan onze klanten als een belangrijk element in het versterken van onze langetermijnrelaties. Onze continue beschikbaarheid van hoogwaardige oplossingen, gecombineerd met onze uitstekende pre-sales en aftersales service, zorgt voor een sterke concurrentiepositie in een steeds globalere markt.

De basisprocessen van het poedermetallurgieproces.

1. Bereiding van grondstofpoeder. Bestaande methoden voor het maken van poeder kunnen grofweg worden onderverdeeld in twee categorieën: mechanische en fysisch-chemische methoden. De mechanische methode kan worden onderverdeeld in: mechanische breek- en atomisatiemethoden; de fysisch-chemische methode is onderverdeeld in: elektrochemische corrosiemethoden, reductiemethoden, chemische wetmatigheden, reductie-chemische wetmatigheden, dampdepositiemethoden, vloeistoffasedepositiemethoden en elektrolytische methoden. De meest gebruikte methoden zijn de reductiemethode, atomisatiemethode en elektrolysemethode.

2. Het poeder in de gewenste vorm vormen. Het doel van vormen is om een ​​blok van een bepaalde vorm en grootte te produceren, met een bepaalde dichtheid en sterkte. De methoden voor vormen worden in principe onderverdeeld in vormen onder druk en vormen zonder druk. De meest gebruikte methode voor vormen onder druk is gieten.

3. Sinteren van billets. Sinteren is een belangrijk proces in de poedermetallurgie. Na de vorming wordt de geperste billet gesinterd om hem de gewenste fysische en mechanische eigenschappen te geven. Sinteren wordt ook onderverdeeld in unit-systeem sinteren en multi-systeem sinteren. Voor het vastefase sinteren van unitaire en meervoudige systemen is de sintertemperatuur lager dan het smeltpunt van de gebruikte metalen en legeringen; voor het vloeibarefase sinteren van meervoudige systemen is de sintertemperatuur over het algemeen lager dan het smeltpunt van de vuurvaste componenten en hoger dan het smeltpunt van de smeltbare componenten. Naast het gewone sinteren zijn er speciale sinterprocessen, zoals loszittend sinteren, smelt-impregnatie en warmpersen.

4. Nabewerking van het product. Na de sinterbehandeling kunnen verschillende methoden worden toegepast, afhankelijk van de verschillende productvereisten. Denk hierbij aan afwerking, oliedippen, machinale bewerking, warmtebehandeling en galvaniseren. Daarnaast worden de laatste jaren ook nieuwe processen, zoals walsen en smeden, gebruikt bij de verwerking van poedermetallurgische materialen na het sinteren, waarmee betere resultaten worden behaald.

Onze kracht

Nu zijn wij leverancier van HUAWEI, XIAOMI, OPPO, Xiao tiancai, HP, DELL.

Het bedrijf heeft een geregistreerd kapitaal van 33,5 miljoen yuan en is een professionele leverancier van oplossingen voor metaalspuitgieten (MIM). Het is een dienstverlener en een hightechonderneming die R&D, productie en verkoop integreert. De gepatenteerde technologie van het bedrijf behoort tot de nieuwe materialen en geavanceerde apparatuur die de staat momenteel ondersteunt. De technologie kan worden toegepast in vele sectoren, zoals consumentenelektronica, medische apparatuur, auto-onderdelen en industriële onderdelen.

Onze voordelen

Dienstverlener, een hightechonderneming die R&D, productie en verkoop integreert.

Met meer dan 10 jaar ervaring en diepgaande technische kennis heeft het bedrijf meer dan 50 werknemers en 15 productielijnen met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 75 miljoen stuks. Het bedrijf is gecertificeerd volgens het ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem, het ISO14001-milieumanagementsysteem en het OHSAS18001-arbomanagementsysteem. De technologische innovaties van het bedrijf hebben geresulteerd in 14 octrooien voor uitvindingen, 13 octrooien voor gebruiksmodellen, 3 wetenschappelijke en technologische prestaties, 2 hightechproducten voor gemeenten en meer dan 30 belangrijke onderzoeksresultaten op het gebied van gemeenschappelijke technologieën, die allemaal industriële toepassingen hebben opgeleverd.

Wat doen wij?

Ons technische team heeft meer dan 20 jaar ervaring in het ontwikkelen van op maat gemaakte metalen onderdelen.

We werken met u samen in alle fasen van de projectontwikkeling – van de planning van de eisen, het ontwerp van de gereedschappen en de massaproductie, tot FOT en productie, tot en met de verzending. We kunnen alle soorten precisiemetaalproducten maken, zoals metalen auto-onderdelen, elektronische onderdelen, 3C elektronische onderdelen en medische precisieonderdelen!

Waarom voor ons kiezen?

Welkom bij samenwerking

Indien u een offerte wenst, kunt u vrijblijvend contact met ons opnemen.

In 2017 hebben we een internationale vestiging in Ningbo, Ningbo Jiehuang Chiyang Electric Tech Co., Ltd., aangetrokken om al onze internationale zaken af ​​te handelen. Ons bedrijf is door veel bekende bedrijven gekozen als voorkeursleverancier vanwege onze op maat gemaakte metaalproducten met concurrerende prijzen, stabiele prestaties en geavanceerde technologie. We willen oprecht uw goede zakenpartner in China zijn voor een lange tijd. Neem gerust contact met ons op als u een offerte wilt aanvragen. Uw OEM-metaalonderdelen zijn welkom. Ons efficiënte en vriendelijke verkoopteam biedt u altijd zeer concurrerende offertes en reageert snel op al uw vragen.

Wij hopen dat dit uw eerste keus is voor een MIM-partner!

We vertrouwen op strategisch denken, constante modernisering in alle segmenten, technologische vooruitgang en natuurlijk op onze medewerkers die direct bijdragen aan ons succes voor OEM-op maat gemaakte poedermetallurgieproducten en de verwerking van poedermetallurgieonderdelen. Het is onze voortdurende doelstelling om de trend in deze sector te leiden. Het leveren van eersteklas producten en oplossingen is onze ambitie. Om een ​​mooie toekomst te creëren, willen we graag samenwerken met al onze partners, zowel thuis als in het buitenland. Mocht u interesse hebben in onze producten, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.
OEM-producten op maat voor poedermetallurgie en auto-onderdelen uit China. We richten ons op het leveren van service aan onze klanten als een belangrijk element in het versterken van onze langetermijnrelaties. Onze continue beschikbaarheid van hoogwaardige oplossingen, gecombineerd met onze uitstekende pre-sales en aftersales service, zorgt voor een sterke concurrentiepositie in een steeds globalere markt.