Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

Titanium metaal spuitgieten (TiMIM)

Titanium-Metaal-Injectie-Molding.png

Roestvast staal, legeringen en keramiek behoren tot de materialen in het MIM Moulding-portfolioTitanium metaal spuitgieten (TiMIM)is in staat om te vormen.

 

Om een ​​grondstof te creëren die door spuitgietmachines kan worden verwerkt, omvat TiMIM het combineren van poedervormig titaniummetaal met een bindmiddel. In tegenstelling tot conventionele, met titanium bewerkte metalen componenten, maakt metaalspuitgieten het mogelijk complexe titaniumonderdelen nauwkeurig te vormen in één enkele bewerking en in een hoog volume.

Ondersnijdingen en gevarieerde wanddiktes tot 0,125′′ of 3 mm zijn kenmerken die te vinden zijn inTiMIM-onderdelen . Daarnaast kunnen TiMIM-onderdelen worden afgewerktmachinaal bewerktindien nodig en voer een verscheidenheid aan oppervlaktebehandelingen uit, zoals anodiseren en elektrolytisch polijsten.

 

Titaniumlegering is een belangrijk metaal dat in het midden van de 20e eeuw is ontwikkeld vanwege de lage dichtheid, hoge specifieke sterkte, goede corrosieweerstand, hoge hittebestendigheid, geen magnetische eigenschappen, goede lasprestaties en andere uitstekende eigenschappen, veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie. , bio-engineering (goede compatibiliteit), horloges, sportartikelen, milieubescherming en andere gebieden, maar de bewerkingsprestaties van titanium en titaniumlegeringen zijn slecht. Hoge productiekosten beperken de industriële toepassing ervan, vooral in complexe onderdelen.

 

Poederspuitgieten PIM-technologie is de snelst ontwikkelende technologie in de poedermetallurgie en wordt beschouwd als de populairste technologie voor componentvoorbereiding. De technologie is een combinatie van traditionele poedermetallurgievormtechnologie en kunststofspuitgiettechnologie, heeft niet alleen de voordelen van conventionele poedermetallurgieprocessen, minder proces, geen snijden of minder snijden, hoge economische voordelen, en het overwinnen van het traditionele poedermetallurgieproces van laag materiaal dichtheid, oneffen materiaal, lage mechanische eigenschappen, niet gemakkelijk te vormen dunne wand, complexe structurele mim-componenten. Het is vooral voordelig bij de bereiding van vrijwel schone vormproducten met een complexe geometrie, uniforme structuur en hoge prestaties. De geometrie, mechanische eigenschappen en productnauwkeurigheid van het spuitgietproces van titaniumlegeringspoeder kunnen worden bereikt, wat niet kan worden bereikt met een traditioneel proces. Titaanmetaal heeft echter een hoge activiteit en reageert gemakkelijk met koolstof, zuurstof en stikstof om TiC, TiO2, TiN en andere verbindingen te genereren, wat het moeilijk maakt om de sinterdichtheid en mechanische eigenschappen te verbeteren.

 

Over het algemeen mim-componenten ondergaan geen nabehandeling en sinteren wordt vaak als laatste proces gebruiktMIM-proces , wat het effect heeft van verdichting en uniforme chemische eigenschappen van legeringselementen. Toen Obasi bijvoorbeeld Ti-6AI-4V-monsters sinterde, was de sintertemperatuur 1520-1680 graden Celsius.

 

Momenteel wordt spuitgieten van titaniumlegeringen veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, oorlogsschepen, auto's, chemische en petrochemische velden, en spuitgieten van titaniumlegeringen heeft brede toepassingsmogelijkheden. De Verenigde Staten hebben een groot aantal structurele onderdelen van titaniumlegeringen op het gebied van de lucht- en ruimtevaart toegepast. De titaniumlegering die wordt gebruikt in de F-22, de vierde generatie straaljager van de Verenigde Staten, is bijvoorbeeld verantwoordelijk voor 38,8% van de vliegtuigstructuur; het titaniumverbruik van Rah-66, het wapenschip, is 12,7%; Het titaniumverbruik van de TF31, de vliegtuigmotor, en het titaniumverbruik van het Apollo-ruimtevaartuig bereiken 1180 kg. In termen van potentieel zal titaniumlegering op grotere schaal worden gebruikt in de civiele industrie, met name auto-onderdelen, onderdelen voor medische apparatuur en biologische transplantaatonderdelen.

 

Titaniumlegering wordt gebruikt in motorkleppen, drijfstangen, krukassen en veren, die niet alleen het gewicht van de auto kunnen verminderen, de levensduur van de auto kunnen verlengen, maar ook de snelheid kunnen verbeteren. Voor het civiele veld moet de prijs van titaniumlegeringen de eerste overweging zijn, productiekosten, hoogwaardige injectieonderdelen van titaniumlegeringen zijn:

1. Onderzoek naar titaniumlegeringen die geschikt zijn voor de speciale vereisten van TiMIM

2. Ontwikkel nieuwe goedkope poederproductietechnologie voor Ti-MIM-grondstoffen

3. Optimaliseer Ti-MIM-procesparameters om de productkwaliteit te controleren

4. Ontwikkel een nieuw grappig Ti-MIM-bindingssysteem

5. Ontwikkel Ti-MIM-normen voor auto's, schepen en andere gebieden, en promoot het grootschalige gebruik van poederspuitgieten van titanium en titaniumlegeringen

 

Moderne elektrische vormmachines, continu- en batchontbindings- en sinterovens, systemen voor het verwijderen van oplosmiddelen, 5-assige CNC-bewerkings- en slijpcentra, keramische ovens, muntmachines, laseretsen/graveren en inspectielaboratoria worden allemaal beheerd door de firma JH MIM. JH MIM biedt ook een volledig scala aan diensten met toegevoegde waarde, waaronder snelle prototyping, plateren, laserlassen, warmtebehandeling, oppervlakteafwerking en polijsten, assemblage, definitieve verpakking en meer. Als onderdeel van de kernwaarden van JH MIM wordt gratis hulp bij het ontwerpen voor productiemogelijkheden aangeboden. Het bedrijf houdt toezicht op het ontwerp en de constructie van mallen met één of meerdere holtes, hotrunners en losschroefbare mallen in nabijgelegen huishoudelijke gereedschapswinkels.