Titanium Metaal Spuitgieten (TiMIM)

Roestvrij staal, legeringen en keramiek behoren tot de materialen in het MIM Molding-portfolio die Titanium metaal spuitgieten (TiMIM) kan vormen.

Om een ​​grondstof te creëren die kan worden verwerkt door spuitgietmachines, wordt bij TiMIM titaniumpoeder gecombineerd met een bindmiddel. In tegenstelling tot conventionele Titanium bewerkte metalen componenten, metaalspuitgieten maakt complexe Titanium onderdelen nauwkeurig in één enkele bewerking en in grote aantallen worden gegoten.

Ondersnijdingen en een variërende wanddikte tot 0,125′′ of 3 mm zijn kenmerken die voorkomen in TiMIM-onderdelen. Daarnaast kunnen TiMIM-onderdelen indien nodig worden nabewerkt en diverse oppervlaktebehandelingen ondergaan, zoals anodiseren en elektrolytisch polijsten.

 Titanium metaal spuitgietonderdelen gemaakt door JHMIM

Titaniumlegering is een belangrijk metaal dat halverwege de 20e eeuw werd ontwikkeld vanwege zijn lage dichtheid, hoge specifieke sterkte, goede corrosiebestendigheid, hoge hittebestendigheid, geen magnetische, goede lasprestaties en heeft andere uitstekende eigenschappen, wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, bio-engineering (goede compatibiliteit), horloges, sportartikelen, milieubescherming en andere sectoren, maar de bewerkingsprestaties van titanium en titaniumlegeringen zijn slecht, de hoge productiekosten beperken de industriële toepassing, vooral bij complexe onderdelen.

Poederspuitgieten PIM-technologie is de snelst ontwikkelende technologie in de poedermetallurgie en wordt beschouwd als de meest geavanceerde technologie voor componentvoorbereiding. De technologie combineert traditionele poedermetallurgievormtechnologie en kunststofspuitgiettechnologie. Het biedt niet alleen de voordelen van conventionele poedermetallurgieprocessen (minder proces, geen of minder snijwerk), maar ook hoge economische voordelen en overtreft de traditionele poedermetallurgieprocessen (lage materiaaldichtheid, ongelijkmatig materiaal, slechte mechanische eigenschappen, moeilijk te vormen dunne wanden en complexe structurele MIM-componenten).

Het is vooral voordelig bij de bereiding van vrijwel zuiver gevormde producten met een complexe geometrie, uniforme structuur en hoge prestaties. De geometrie, mechanische eigenschappen en productnauwkeurigheid van het poederspuitgietproces van titaniumlegeringen kunnen worden bereikt, wat met traditionele processen niet mogelijk is. Titaniummetaal heeft echter een hoge activiteit en reageert gemakkelijk met koolstof, zuurstof en stikstof om TiC, TiO2, TiN en andere verbindingen te vormen, waardoor het moeilijk is om de sinterdichtheid en mechanische eigenschappen te verbeteren.

Over het algemeen zijn mim-componenten ondergaan geen nabehandeling, en sinteren wordt vaak als laatste proces gebruikt MIM-proces, wat zorgt voor verdichting en uniforme chemische eigenschappen van legeringselementen. Bijvoorbeeld, toen Obasi sinterde Ti-6AI-4V-monstersDe sintertemperatuur bedroeg 1520-1680 graden Celsius.

JHMIM titanium spuitgietmachine

Momenteel wordt het spuitgieten van titaniumlegeringen veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, oorlogsschepen, de automobielindustrie en de chemische en petrochemische industrie. Het spuitgieten van titaniumlegeringen heeft brede toepassingsmogelijkheden. De Verenigde Staten hebben een groot aantal structurele onderdelen van titaniumlegeringen in de lucht- en ruimtevaartsector geïmplementeerd.

Zo is de titaniumlegering die gebruikt wordt in de F-22, de vierde generatie straaljager van de Verenigde Staten, goed voor 38,8% van de vliegtuigstructuur; het titaniumverbruik van de Rah-66, het gevechtsvliegtuig, bedraagt ​​12,7%; het titaniumverbruik van de TF31, de vliegtuigmotor, en het titaniumverbruik van het Apollo-ruimtevaartuig bedragen 1180 kg. Qua potentieel zal de titaniumlegering breder worden gebruikt in de civiele industrie, met name in auto-onderdelen, medische apparatuur en biologische transplantaten.

Titaniumlegering wordt gebruikt in motorkleppen, drijfstangen, krukassen en veren, wat niet alleen het gewicht van de auto kan verminderen en de levensduur ervan kan verlengen, maar ook de snelheid kan verbeteren. Voor de civiele sector moet de prijs van titaniumlegering de eerste overweging zijn, evenals de productiekosten. Hoogwaardige titaniumlegering injectieonderdelen zijn onder andere:

1. Onderzoek titaniumlegeringen die geschikt zijn voor de speciale eisen van TiMIM
2. Ontwikkel een nieuwe, goedkope poederproductietechnologie voor Ti-MIM-grondstoffen
3. Optimaliseer Ti-MIM-procesparameters om de productkwaliteit te controleren
4. Ontwikkel een nieuw grappig Ti-MIM-bindingssysteem
5. Ontwikkel Ti-MIM-normen voor auto's, schepen en andere sectoren en bevorder het grootschalige gebruik van titanium- en titaniumlegeringspoederspuitgieten.

Moderne elektrische spuitgietmachines, continu- en batch-ontbind- en sinterovens, oplosmiddelontbindsystemen, 5-assige CNC-bewerking en slijpcentra, keramische ovens, muntinstallaties, laserets-/graveerinstallaties en inspectielaboratoria worden allemaal beheerd door het bedrijf JH MIM.

Een volledig scala aan diensten met toegevoegde waarde wordt ook aangeboden door JH MIM , waaronder snelle prototyping, plating, laserlassen, warmtebehandeling, oppervlakteafwerking en polijsten, assemblage, eindverpakking en meer. Als onderdeel van de kernwaarden van JH MIM wordt er gratis hulp geboden bij het ontwerpen voor productiecapaciteit. Het bedrijf houdt toezicht op het ontwerp en de constructie van mallen met één en meerdere caviteiten, hotrunners en losschroefmallen in nabijgelegen gereedschapswinkels.