Ningbo Jiehuang Chiyang Elektronische Technologie Co., Ltd.
Precisie metalen onderdelen, van ontwerp tot levering.
Metaalspuitgieten / Poedermetallurgie / Spuitgieten
Een totaaloplossing voor OEM-fabrikant van complexe metalen componenten tot 150 mm — 20 jaar MIM-ervaring, 30-50% lagere kosten dan CNC-bewerking.
IATF 16949 & ISO 9001 gecertificeerd · Offerte binnen 48 uur · Beschermd door geheimhoudingsverklaring
Wat we maken
Eén fabriek. Elk proces wordt tot in de puntjes verzorgd.
Weet u niet zeker welk proces het beste bij uw onderdeel past? Stuur ons uw tekening – onze engineers adviseren u over de meest kosteneffectieve route, inclusief een gratis DFM-analyse.
01 — Metaalspuitgieten
Complexe onderdelen. Nauwe toleranties.
Complexe, kleine tot middelgrote precisieonderdelen met nauwe toleranties. Ideaal voor geometrieën die economisch niet haalbaar zijn met CNC-bewerking.
Ontdek MIM-onderdelen
02 — Poedermetallurgie
Grote volumes. Lage kosten per stuk.
Tandwielen en gesinterde constructieonderdelen geperst op geautomatiseerde lijnen van 1.000 ton — volledige kerndichtheid voor industriële hardware met hoog koppel.
Verken PM-onderdelen
03 — Aluminium- en zinkspuitgieten
Lichtgewicht. Zeer consistent.
Lichtgewicht behuizingen en structurele componenten met uitstekende warmtegeleiding. Dunne wanden, complexe holtes, hoge reproduceerbaarheid.
Ontdek de mogelijkheden van spuitgieten.Waarom Jiehuang
Waarom toonaangevende OEM's voor JIEHUANG kiezen.
20 jaar ervaring met MIM. Elk project wordt geleid door een senior engineer — 85% van ons engineeringteam heeft meer dan 6 jaar ervaring in de ontwikkeling van MIM-processen.
150 mm Grootschalige Expertise
Beheersing van complexe tandwiel- en constructiegeometrie
We hebben met succes precisietandwielen met een diameter tot 150 mm (6 inch) ontwikkeld. Onze geavanceerde thermische profilering voorkomt kromtrekken en garandeert nauwe toleranties voor zowel grootformaat componenten als micro-mechanismen.
Verdichtingskracht van 1.000 ton
Maximale dichtheid voor zware onderdelen
Met behulp van geautomatiseerde persen van 10.000 kN garanderen wij volledige kernintegriteit voor industriële hardware en tandwielen met een hoog koppel, iets wat standaard PM/MIM-werkplaatsen niet kunnen.
Geavanceerde Metallurgie
Smeedijzeren prestaties · MPIF 35 materialen
Gecontroleerd sinteren onder atmosferische omstandigheden voor een superieure korrelstructuur. Onze materialen voldoen aan de MPIF 35-normen en bieden prestaties vergelijkbaar met smeedwerk voor veeleisende mechanische toepassingen.
Rendement bij bijna-nettovorm
Tot 50% lagere kosten per stuk
Sla dure CNC-slijp- en vertandingsbewerkingen over. Krijg kant-en-klare onderdelen met minimale nabewerking, waardoor de totale kosten per stuk tot wel 50% lager uitvallen.
Hoe wij werken
Vijf stappen. Transparant in elke fase.
Van eerste aanvraag tot wereldwijde levering, u weet altijd precies waar uw project zich bevindt.
Informatieaanvraag & DFM
Stuur ons uw 2D/3D-bestanden. Onze ingenieurs beoordelen de maakbaarheid, stellen procesoptimalisaties voor en signaleren potentiële problemen voordat ze kosten met zich meebrengen.
Reactietijd van 24 uurOfferte
Gedetailleerde offerte met een specificatie van gereedschapskosten, eenheidsprijs, minimale bestelhoeveelheid (MOQ) en levertijd. Geen verborgen kostenposten.
Offerte binnen 48 uurGereedschap en bemonstering
Gereedschapsontwerp en -fabricage in eigen huis. Metalen 3D-geprinte samples beschikbaar voor vroege ontwerpverificatie vóór de investering in gereedschap.
≈30 dagenProductie
Productieprocessen met IPQC-controlepunten in elke kritieke fase en MES-traceerbaarheid op lotniveau. Realtime voortgangsupdates gedurende het hele proces.
Minimale bestelhoeveelheid: 2.000 stuksLevering
Eindinspectie met FAI-rapport, CMM-gegevens en materiaalcertificaten. Verpakking volgens uw specificaties, wereldwijde verzending over zee, door de lucht of via expresdienst met volledige tracking.
100% key-dim controleMeer dan 80% van de projecten wordt op tijd opgeleverd · Meer dan 10 nieuwe gereedschapsprojecten per maand · 1 jaar garantie op elke levering
Fabriek & Kwaliteit
28.000 m² aan gecertificeerde precisie.
Gecontroleerde kwaliteitsmanagementsystemen in elke productiefase.
Testapparatuur van wereldklasse, belangrijke afmetingen 100% gecontroleerd vóór verzending.
Onderzoeks- en ontwikkelingssamenwerking met CAS Ningbo en de Universiteit van Tianjin.
Meer dan 30 kwaliteitscontroleurs bewaken elke batch, van het sinteren tot het verpakken.
Al meer dan 15 jaar leveren we op tijd aan OEM-klanten wereldwijd.
Materialen
- 17-4PH roestvrij staal
- 316L roestvrij staal
- Titanium en titaniumlegeringen
- Fe-Ni laaggelegeerde staalsoorten
- Keramiek (CIM)
Afwerking
- Precisiepolijsten en trommelpolijsten
- Galvaniseren en PVD
- Passivering
- Warmtebehandeling
- Lasermarkering
Inspectie
- CMM-maatcontroles
- Optische profielmeting
- Materiaalspectrumanalyse
- Zoutnevel- en koppeltesten
- 100% controle van de belangrijkste afmetingen vóór verzending
Veelgestelde vragen
Vragen die klanten ons stellen.
Deze vragen zijn bedoeld om u te helpen bij uw keuze voor Jiehuang. Staat uw vraag er niet bij? Onze engineers beantwoorden uw vraag binnen 24 uur.
-
Kunt u onze geheimhoudingsverklaring ondertekenen voordat we gevoelige projectinformatie verstrekken?
+Ja. Het ondertekenen van een geheimhoudingsverklaring is voor ons standaardprocedure vóór elke aanvraag. We kunnen werken volgens uw sjabloon of die van ons, en alle projectbestanden worden intern strikt beveiligd.
-
Biedt u ook proefleesdiensten aan?
+We beschikken over eigen 3D-printers voor metaal en kunnen 3D-geprinte voorbeelden leveren voor ontwerpverificatie voordat u tot de productie van de matrijs overgaat.
-
Waarom moet ik tijdens een aanvraag 2D- (PDF) en 3D- (STEP) tekeningen aanleveren?
+3D-tekeningen stellen ingenieurs in staat de productstructuur volledig te begrijpen, terwijl 2D-documenten informatie bevatten over materialen, toleranties, oppervlaktebehandeling en andere details. Meer complete informatie betekent een snellere en nauwkeurigere offerte.
-
Hoe lang duurt het voordat ik een offerte ontvang na het versturen van een aanvraag?
+Met gedetailleerde tekeningen en projectinformatie kunnen we doorgaans binnen 48 uur een complete offerte opstellen, inclusief materiaalprijs en matrijsprijs.
-
Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
+MIM-onderdelen: 2.000 stuks. CNC-onderdelen: 2.000 stuks. Aluminium spuitgietonderdelen: 2.000 stuks. Poedermetallurgische onderdelen: 5.000 stuks. Prototypes en proefseries in kleinere volumes kunnen per projectfase worden besproken.
-
Wat is de gemiddelde doorlooptijd voor gereedschap en prototypes?
+Doorgaans duurt het 30 dagen om de monsters te verwerken en te verzenden. Afhankelijk van de bestelhoeveelheid en eventuele specifieke wensen kunnen we de levertijd verlengen of verkorten.
-
Hoe waarborgt u de kwaliteit?
+ISO 9001 + IATF 16949 gecertificeerde systemen, meer dan 30 kwaliteitscontroleurs, hoogwaardige testapparatuur, 100% controle van de belangrijkste afmetingen vóór verzending en 1 jaar productgarantie op elke bestelling.
-
Voor welke productafmetingen is het MIM-proces geschikt?
+MIM produceert doorgaans onderdelen met een gewicht van minder dan 100 gram vanwege beperkingen van de matrijs en de sinteroven. Het grootste onderdeel dat JHMIM in massaproductie heeft gemaakt, weegt 286 gram. Onze ingenieurs adviseren u graag over het meest kostenefficiënte proces op basis van uw tekeningen.
Stuur ons de tekeningen.
We geven je een verrassing.
" Ontvang binnen 48 uur een complete offerte — inclusief onderdeelprijs en gereedschapsprijs. Gratis DFM-analyse inbegrepen.
Liever e-mailen? mim@jhmimtech.com · WhatsApp +86 136 0574 5108