Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

MIM voor medische technologie

 

medisch

 

De MIM-proces heeft een aantal voordelen voor MIM-medicatie.

Metaalspuitgieten staat bekend om de productie van extreem dichte, nauwkeurige en sterke onderdelen. China Jiehuang MIM - China metal injection molding company - levert meer dan alleen onderdelen; dankzij onze eigen techniek en jarenlange ervaring in de branche.

Precisiechirurgische instrumenten, telemedische apparatuur, diagnostische apparatuur, tandheelkundige apparatuur en zelfs veterinaire implantaten behoren tot de toepassingen waarvoor we samenwerken met gerenommeerde fabrikanten in de medische en tandheelkundige sector. Of het nu gaat om wegwerpproducten of implantaten die een leven lang meegaan, China Jiehuang metaalspuitgieten kan de functionele precisie leveren die nodig is om ongeëvenaarde prestaties en slijtvastheid te garanderen.

 

Op grote schaal zijn hoge prestaties en precisie vereist.

Verschillende productieprocessen kunnen precisie of prestaties leveren, maar schaalbaarheid is vaak een compromis. U kunt uw medische componenten frezen om aan uw ontwerpvereisten te voldoen en ze laten goedkeuren, maar machinale bewerking is niet schaalbaar voor grootschalige productie.

MIM produceert daarentegen een zeer dicht, vormvast onderdeel dat schaalbaar is met een lagere initiële investering dan je zou uitgeven aan nabewerking nadat je product in massaproductie is gegaan.

Materiaalkeuze voor MIM Medische Onderdelen

Omdat de medische sector divers en voortdurend in ontwikkeling is, geldt dat ook voor de toepassingen en de eisen aan medische apparatuur. Een succesvolle leverancier moet unieke oplossingen en diverse opties kunnen bieden om aan de behoeften van elk apparaat te voldoen.

MIM 17-4 biedt een goede combinatie van corrosiebestendigheid en sterkte voor medische apparatuur en instrumenten. We hebben succes geboekt met zowel roestvrij staal 316 als 420 voor apparaten die een hoge sterkte vereisen. Ook F75 kobalt-chroomlegeringen zijn gebruikt voor de productie van implantaten. Maar dat is nog maar het begin van wat we te bieden hebben. Wanneer gangbare legeringen niet aan de vereiste prestaties voldoen, produceren we legeringen op maat.

 

Ervaring in de medische productie die ongeëvenaard is.

We hebben veel ervaring in de medische sector, omdat het MIM-proces zich uitstekend leent voor de succesvolle productie van medische apparatuur en hulpmiddelen. Chirurgische instrumenten en apparatuur, telemedische apparatuur, diagnostische apparatuur, tandheelkundige apparatuur en zelfs implantaten kunnen allemaal door ons worden gegoten. Hieronder vindt u een overzicht van enkele van onze mogelijkheden voor het MIM-proces voor medische onderdelen:

- Klemmen voor operaties

- Onderdelen van een kniebrace

- Braces voor de voeten

- Beperking van chirurgische rotatie op een handapparaat

- Veterinaire implantaten

- Chirurgische instrumenten die worden weggegooid

- Implantaatvormen die weggegooid kunnen worden

- Instrumenten voor messchachten

- Chirurgische en implantaatapparaten in concept

- Schachten voor messen en scalpelmesjes

- Pompen die geïmplanteerd kunnen worden en pompen die extern geplaatst kunnen worden.

- Pennen voor het toedienen van medicijnen

Zuurstofconcentratoren zijn een type concentrator dat zuurstof concentreert.

 

Metaalspuitgieten is een proces waarbij metaal in een mal wordt geïnjecteerd.

Met MIM ziet u rendement op uw investering dankzij de waarde die in elk onderdeel is ingebouwd, van het ontwerp van uw medisch apparaat tot aan de deur van uw consument. Traditionele ontwerp- en operationele beperkingen worden met Jiehuang afgeschaft. MIM-ontwerp vanwege de productietechniek, de specifieke grondstoffen en de complexe mogelijkheden.

Wat we hiermee bedoelen, is dat Jiehuang MIM metaalspuitgieten waarde toevoegt aan uw gehele toeleveringsketen. U ziet rendement op uw investering, niet alleen op het onderdeel zelf, maar in de hele waardeketen. U ervaart de voordelen van MIM van begin tot eind, met een snellere time-to-market, gegarandeerde precisie en hoogwaardige onderdelen.