Een van de essentiële technologieën en competenties voor metaalspuitgieten is het ontwerpen en vervaardigen van gereedschappen (MIM). We hebben voldoende capaciteit om ontwerpwijzigingen aan te pakken en te voldoen aan de dringende behoeften van klanten. Deze afbeelding toont de MIM-mal van JIEHUANG's klanten
Onze productiecapaciteit voor MIM-gereedschappen omvat gereedschappen met één of twee holtes tot en met gereedschappen met een warmloopkanaal voor 16 holtes, met interne lifters en nokkengestuurde afwikkelmechanismen die nauwe toleranties op draadinzetstukken mogelijk maken (vermijdt dure draadbewerking). Afhankelijk van de specifieke behoeften van het project kunnen we koper en grafiet slijpen (met grafiet gefreesde elektroden worden gebruikt om zeer fijne details in het gereedschap te bereiken). De meest recente draadvonktechnologie wordt gebruikt door JIEHUANG MIM, en het is volledig CAD/CAM-geïntegreerd. Met behulp van deze technologie, expertise en ervaring bieden we een complete productieoplossing voor elk project en elke toepassing.
Korte levertijden zijn mogelijk dankzij onze eigen gereedschapsvaardigheden, waardoor we ook kunnen innoveren in gereedschapsontwerp om de productiviteit op de spuitgietmachine te maximaliseren. We kunnen een gereedschap met 8 tot 16 holtes maken en het programma automatiseren op één spuitgietmachine, terwijl een ander bedrijf twee gereedschappen met 4 holtes of zelfs vier gereedschappen met elk 2 holtes gebruikt. Dit bespaart klanten die programma's met een hoog volume draaien, geld.
Het ontwerpen van MIM-matrijzen (Metal Injection Molding) is geen eenvoudige taak. Metalen spuitgietonderdelen hebben nauwe toleranties en vereisen speciale aandacht voor de details van de complexe structuur van het product. Strikte tolerantienauwkeurigheid, geen braamvorming en een zeer hoge oppervlaktekwaliteit van metalen spuitgietonderdelen vereisen een hoge mate van deskundigheid bij fabrikanten van MIM-matrijzen. De elektrotechnische, automobiel- en persoonlijke beschermingsindustrie leveren gereedschappen en metaalproducten.
De structuur van de MIM-mal is het meest geschikt voor de productie van kleine en middelgrote onderdelen. JIEHUANG heeft grote bijdragen geleverd aan de medische hulpmiddelenindustrie. Het gewicht van de onderdelen van chirurgische medische instrumenten die in de medische industrie ligt tussen 0,15 en 23,4 g. De metalen spuitgietonderdelen omvatten ook horlogedeksels, draaiwielen, metalen snijgereedschappen, kaken en beitelpunten. Het grootste metalen spuitgietonderdeel dat JIEHUANG ooit heeft gemaakt, weegt 1 kg.
Ongeveer 1KG metalen spuitgietdelen
De basisstructuur van een MIM-mal is vergelijkbaar met die van een spuitgietmatrijs. De MIM-mal omvat de selectie van holte- en kernstaal, gesloten hoekverbindingen en glijders, het ontwerp van het gietkanaalsysteem om het materiaal een goede vloeibaarheid te geven, de positie van de gietopening, de ventilatiediepte, de oppervlaktekwaliteit van het gietgebied en de juiste toepassing van de coating voor holte en kern! Matrijsmakers en MIM-gieters bestuderen en observeren voornamelijk een reeks gedetailleerde tekeningen. Gedetailleerd ontwerp omvat de selectie van matrijsonderdelenmaterialen, matrijs- en holtetoleranties, oppervlaktekwaliteit en coatings, afmetingen van gietopeningen en gietkanalen, locaties en afmetingen van de ventilatieopeningen en de locatie van druksensoren. Holtes en koeling zijn geïdentificeerd als kritische factoren bij de succesvolle productie van MIM-mallen.
