Spuitgieten is een veelgebruikte metaalspuitgiettechniek Hierbij wordt het gietbare materiaal in de mal gegoten, wordt er druk uitgeoefend om het materiaal te vervormen tijdens de gebruikelijke koude en warme verwerking en wordt het gietbare materiaal vervolgens uit de mal gehaald om de gewenste vorm te creëren.
Om te voldoen aan de eisen van massaproductie is de spuitgiettechniek nuttig om het materiaalverbruik te verminderen, de gietcyclus te verkorten en het gietresultaat en de prestaties stabieler te maken.
De productie van spuitgieten is afhankelijk van het ontwerp van de spuitgietmatrijs, dat een directe impact heeft op het spuitgietproces en het gietresultaat. Een correct ontwerp van de spuitgietmatrijs kan een product met goede prestaties opleveren, terwijl een onjuist ontwerp kan leiden tot proceschaos en afval, wat de productie- en herontwerpkosten verhoogt. Om ervoor te zorgen dat de spuitgietmatrijs voldoende slijtvast, zuur- en alkalibestendig en corrosiebestendig is, evenals uitstekende afdichting, thermische stabiliteit en andere uitstekende spuitgietprestaties, moet bij het ontwerp van de spuitgietmatrijs rekening worden gehouden met de gebruikte materialen, warmtebehandelingsmethoden, de matrijsstructuur, de matrijsgrootte, de matrijsparameters, de oppervlaktezuivering en andere aspecten.
Ontwerp van spuitgietmatrijzen moeten gebruikmaken van computergestuurde multi-body dynamische simulatie en eindige elementenanalysetechnologieën om het ontwerp op een nieuwe manier te optimaliseren, snelle productontwikkeling te realiseren, de ontwikkelingscyclus te verkorten en de productkwaliteit te verbeteren.
Hoewel een nauwkeurig ontwerp een solide basis biedt voor het spuitgieten van complexe onderdelen, brengt het ook gevaren met zich mee. Daarom moet de uitvoering van de spuitgietmatrijs voortdurend worden aangepast aan de werkelijke werkomgeving.
De kenmerken en reikwijdte van toepassingen in spuitgiettechnologie
1. Kenmerken van de spuitgiettechnologie
De twee belangrijkste kenmerken van het vulproces van vloeibaar of halfvloeibaar metaal dat bij spuitgieten wordt gebruikt, en de twee belangrijkste verschillen tussen spuitgiettechnologie en andere giettechnieken, zijn hoge druk en hoge snelheid.
2. De toepassingen van spuitgiettechnologie
Een van de meest geavanceerde technieken voor metaalvorming is spuitgieten. Hiermee kunnen onderdelen worden geproduceerd met weinig tot geen afbrokkeling.
Tegenwoordig worden de legeringen die bij spuitgieten worden gebruikt, geleidelijk uitgebreid naar andere gietmaterialen dan alleen zink-, aluminium-, magnesium- en koperlegeringen.
Spuitgietstukken worden gemaakt van ijzerlegeringen zoals ijzer en gietstaal.
Materiaal voor spuitgietmatrijzen
Afhankelijk van het te bewerken metaaltype, de grootte van de lading, de gebruikte temperatuur en de vormsnelheid, worden er verschillende eisen gesteld aan de selectie van verschillende soorten warmwerkmatrijzenstaal. De ω (c) van warmwerkmatrijzenstaal is over het algemeen 0,3 tot 0,6%. Bij een te hoog koolstofgehalte nemen de taaiheid en plasticiteit van het staal af en is de thermische geleidbaarheid slecht. Bij een te laag koolstofgehalte kunnen de hardheid en slijtvastheid niet aan de eisen voldoen.
Aan warmwerkmatrijzenstaal worden doorgaans Cr, Mn, Ni, Si en andere elementen toegevoegd om de ferritische matrix te versterken en de hardbaarheid, sterkte en taaiheid van het staal te verbeteren. Ni kan ook de thermische vermoeiingsweerstand verbeteren om de korrel te verfijnen en zo de sterkte en hardheid te verbeteren, de ontlaatstabiliteit te verbeteren en ontlaatbrosheid te voorkomen. Daarnaast worden Ni, Mo, V en andere elementen toegevoegd tijdens het ontlaten in de vorm van carbide om secundaire harding te veroorzaken, waardoor warmwerkmatrijzenstaal ook bij hogere temperaturen een hoge sterkte kan behouden.
Aluminium mal
Dankzij de lage dichtheid en hoge sterkte wordt aluminiumlegering steeds populairder. Nadat de chemische samenstelling was geoptimaliseerd, aluminium gieten, hete extrusie en kunstmatige verouderingsprocessen werden gebruikt om de prestaties te verbeteren. Producten gemaakt van spuitgietwerk van aluminiumlegeringen worden voornamelijk gebruikt in de elektronica-, auto-, huishoudelijke apparaten-, motor- en sommige communicatie-industrieën. Grote vliegtuigen, schepen en andere industrieën met hoge technische eisen gebruiken ook hoogwaardige aluminiumlegeringen met hoge prestaties, hoge precisie en hoge taaiheid, hoewel hun primaire toepassingen nog steeds in sommige mechanische onderdelen liggen.
De techniek voor het spuitgieten van aluminiumlegeringen is op de volgende manieren superieur aan conventionele technologieën voor het vormen van aluminiumlegeringen: grote verscheidenheid aan spuitgietproducten; geleidelijk goede stabiliteit en hoge maatnauwkeurigheid; gietsterkte, hoge oppervlaktehardheid, lage oppervlakteruwheid, hoge productiviteit, hoog metaalverbruik, enzovoort.
De ontwikkelingstrend van het ontwerp van spuitgietgereedschappen
Bij het ontwerpen van de matrijs moet rekening worden gehouden met de dringende eisen van de gebruiker ten aanzien van snelle levering, hoge precisie en betaalbare matrijsproductie.
De volgende groeitrends zullen onvermijdelijk bestaan:
1.Matrijsontwerp van de conceptuele fase tot en met de theoretische analyse en computerondersteund ontwerp.
Bij de matrijzenbouw wordt veelvuldig gebruikgemaakt van CAD/CAM/CAE-technologie, waardoor de matrijsbelasting aanzienlijk wordt vergroot en de matrijsconstructie rationeler en wetenschappelijker wordt.
2. Precisie, een sneller matrijsontwerp- en productieproces en een kortere productontwikkelingscyclus.
3. De CAD/CAE/CAM-industrie beweegt zich in de richting van integratie, driedimensionaliteit, intelligentie en netwerken.
4. De matrijs evolueert in de richting van nauwkeurigheid, complexiteit en grootschalige; Knowledge-Based Engineering (KBE)-technologie. 5. Verhoog het standaardisatieniveau van matrijzen en de snelheid waarmee matrijsstandaardisatie wordt benut.
Ningbo Jiehuang fabrikant van spuitgietmatrijzen Het Ningbo Jiehuang spuitgietbedrijf ontwikkelt zich in de richting van intelligentie met hoogwaardige spuitgietmatrijzen. Onderzoek en ontwikkeling van nieuwe spuitgietmaterialen om te voldoen aan de behoeften van industriële technologische vooruitgang. Onderzoek en ontwikkeling van nieuwe spuitgietapparatuur, verbetering van het automatiseringsniveau en ontwikkeling van nieuwe detectietechnologie. Ontwikkeling van nieuwe spuitgiettechnologie, verbetering en verhoging van het spuitgietproces, verlenging van de levensduur van spuitgietmatrijzen, verlaging van de productiekosten en oplossing van het probleem van zwart metaal spuitgieten.
