Toepassing van gesinterd filter
Veel verschillende sectoren gebruiken gesinterde filters omdat ze ongelooflijk effectieve en duurzame filtratiecomponenten zijn. Ze zijn perfect voor veeleisende toepassingen vanwege hun speciale kwaliteiten, waaronder chemische stabiliteit, hoge temperatuurbestendigheid en instelbare porositeit. Hieronder volgen de primaire toepassingen voor gesinterde filters:
1. Industriële filtratie
- • Gas- en vloeistoffiltratie:Verwijdert onzuiverheden uit gassen en vloeistoffen in de chemische verwerkings-, olieraffinage- en petrochemische industrie.
- • Hydraulische systemen:Filtert olie en hydraulische vloeistoffen om systeemstoringen door verontreinigingen te voorkomen.
- • Stoffiltratie:Wordt gebruikt in stofafzuigsystemen in sectoren als staal, cement en glasproductie.
2. Medische en farmaceutische industrie
De dagelijkse voorzorgsmaatregelen van de chemische of farmaceutische sector omvatten het spelen met verschillende stoffen die gevaarlijk zijn om te hanteren en waarschijnlijk brandbaar zijn als ze onzorgvuldig worden behandeld. Gesinterde filtercomponenten en -profielen komen veel voor in deze industrie, omdat vreemde chemicaliën het materiaal niet mogen verontreinigen.
- • Steriele ventilatie:Zorgt voor een verontreinigingsvrije doorgang van lucht en vloeistof in medische apparaten en bioreactoren.
- • Geneesmiddelenproductie:Filtert fijne poeders of oplossingen tijdens de farmaceutische productie.
- • Ademhalingssystemen:Zorgt voor filtratie van medische gassen en zuurstoftoevoer.
3. Automobielindustrie
Voertuigen hebben schone lucht nodig en het gebruik van gesinterde filters is een van de beste manieren om te voorkomen dat stof, vuil en overtollige vloeistof in het uitlaatsysteem terechtkomen.
- • Brandstoffiltratie:Verwijdert verontreinigingen uit brandstof en verbetert zo de efficiëntie en prestaties van de motor.
- • Olie- en smeermiddelfiltratie:Zorgt voor een schone smering in motoren en versnellingsbakken.
- • Uitlaatsystemen:Filtert fijnstof uit emissies en draagt zo bij aan naleving van de milieuwetgeving.
4. Voedings- en drankenindustrie
- • Waterzuivering:Filtert sedimenten en onzuiverheden om schoon water voor voedselproductie te garanderen.
- • Gasfiltratie:Zuivert gassen zoals CO₂ die worden gebruikt bij koolzuurhoudende dranken en voedselverpakkingen.
- • Poederwinning:Vangt voedselpoeders op tijdens de verwerking.
5. Toepassingen voor het milieu en energie
Toepassing van gesinterde filters werkt goed in omstandigheden met hoge druk. Het vermogen om druk, stroomsnelheid en output te regelen op basis van de microns porositeit op het oppervlak van het filter is een voordeel van het gebruik ervan. Gesinterde filters zijn met name belangrijk in kernreactoren die schoon water gebruiken als koeling. Filters die bestand zijn tegen corrosie en hoge druk worden gebruikt in de energiesector.
- •Luchtverontreinigingsbestrijding:Verwijdert fijne deeltjes uit industriële uitlaatsystemen.
- •Waterbehandeling:Filtert vaste stoffen en verontreinigingen in afvalwaterzuiveringsinstallaties.
- •Hernieuwbare energie:Wordt gebruikt in biogassystemen en brandstofcellen om gasstromen te zuiveren.
6. Elektronica- en halfgeleiderindustrie
- •Chemische filtratie:Filtert ultrazuivere chemicaliën die worden gebruikt bij de productie van halfgeleiders.
- •PProces Gasfiltratie:Zorgt voor de zuiverheid van de gassen die nodig zijn voor de productie van chips.
- •Koelsystemen:Filtert vloeistoffen die worden gebruikt in elektronische koelsystemen.
7. Lucht- en ruimtevaart en defensie
- •Filtratie van vliegtuigbrandstof:Zorgt voor schone brandstof voor vliegtuigen.
- •Luchttoevoersystemen:Wordt gebruikt in zeer efficiënte filtratie voor cabinelucht- en zuurstofsystemen.
- •Hydraulische systemen:Zorgt voor een soepele werking van hydraulische systemen in vliegtuigen.
8. Elektronica en huishoudelijke industrieën
Filterdeksels zijn al jarenlang een veelvoorkomend kenmerk van huishoudelijke apparaten. Gesinterde filters worden gebruikt in filtratie-eenheden, waterzuiveraars, stofzuigers en blenderdempers. Huishoudelijke apparaten zijn een van de grootste en meest voorkomende industrieën die gesinterde filters gebruiken.
Gesinterd gaas is gebruikelijker geworden omdat schone lucht naar transistors, microprocessors en delicate apparaten wordt geleid. Gesinterd gefilterd/gaas helpt het potentieel van hoogwaardige elektronica te bereiken, die gecontroleerde en schone lucht nodig heeft om optimaal te functioneren.
Waarom gesinterde metaalfilters?
We hebben het gehad over gesinterde filters, maar waarom gebruiken de eerder genoemde bedrijven deze in plaats van andere soorten filters? Mensen in deze bedrijven hebben meer vertrouwen in gesinterde items om een aantal belangrijke redenen.
De in- of uitgaande stroming van vloeistof of gas wordt bepaald door de porositeit van het gesinterde filter. Zonder het gebruik van een drukmeter kan de gecontroleerde stroming van het filtermateriaal worden geregeld.
Hoge drukomstandigheden en gesinterde filters gaan hand in hand. Bij gebruik in hoge drukinstellingen hebben de meeste alternatieve filtermaterialen de neiging om defect te raken. Wanneer de druk echt hoog is, mag er geen papier of plastic worden gebruikt. Gesinterde filters zijn hierdoor betrouwbaar.
Het kan functioneren in warme omstandigheden. Tot 480°C kan worden getolereerd door gesinterd filterstaal gaas. Er is geen ander soort filter dat de hittebestendigheid kan variëren zoals het materiaal of de legering dat doet.
De rompslomp van het afdichten en de voortdurende inspectie kan worden vermeden door metalen gesinterde filters aan de behuizing van het filterapparaat te lassen. Omdat gesinterde filters niet hoeven te worden afgedicht, wordt hun levensduur verlengd.
Als gevolg hiervan hebben gesinterde filters een breed scala aan toepassingen en kunnen ze om verschillende redenen nuttig voor u zijn. Neem contact met ons op als u op zoek bent naar een betrouwbare Chinese fabrikant van gesinterde filters tegen de meest concurrerende prijzen. Jiehuang kan u helpen met uw project en produceert gesinterde filterbellen.
MATERIALEN
Veelgebruikte gesinterde metaalfiltermaterialen en hun kenmerken en toepassingen:
Materiaal | Belangrijkste kenmerken | Typische toepassingen |
Roestvrij staal | - Uitstekende corrosiebestendigheid - Hoge mechanische sterkte - Hoge temperatuurtolerantie | Voedingsmiddelen- en dranken-, chemische en farmaceutische industrie |
Bronzen | - Goede slijt- en corrosiebestendigheid - Uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid - Kosteneffectief | Hydraulische systemen, brandstof- en oliefiltratie |
Titanium | - Uitstekende corrosiebestendigheid - Lichtgewicht met hoge sterkte - Biocompatibel | Lucht- en ruimtevaart, maritieme, medische en farmaceutische sectoren |
Nikkel & Legeringen | - Uitzonderlijke hoge temperatuur- en chemische bestendigheid - Stabiel in oxiderende en reducerende omgevingen | Petrochemische, nucleaire industrie, hogetemperatuurgasfiltratie |
Aluminium | - Lichtgewicht - Goede corrosiebestendigheid | Automobiel- en lucht- en ruimtevaartsector |
Koper | - Hoge thermische en elektrische geleidbaarheid - Bestand tegen biofouling | Warmtewisselaars, waterfiltratie |
Gelegeerd staal | - Verbeterde sterkte en slijtvastheid | Zware filtratie in de mijnbouw- en energiesector |
Composietmaterialen | - Combineert eigenschappen van verschillende metalen - Aanpasbare prestaties | Geavanceerde filtratie in lucht- en ruimtevaart- en industriële toepassingen |
Deze tabel is beknopt en helpt u bij het snel vergelijken en selecteren van materialen.
Belangrijkste stappen bij het produceren van sinterfilters
De productie van gesinterde filters omvat vier hoofdstappen:
1. Poederbereiding: Selecteer en verwerk hoogwaardige poeders met de juiste deeltjesgrootte, zoals roestvrij staal, koper, titanium, enz. om de vereiste porositeit te verkrijgen. Meng de poeders met bindmiddelen of additieven om de verdichting en het sinteren te verbeteren.
2. Verdichting: Het poeder wordt onder hoge druk in een mal of matrijs geperst om een "groen lichaam" of eerste vorm te vormen. De fundamentele afmetingen en vorm van het filter worden in deze stap vastgesteld.
3. Sinteren in poedermetallurgie: Sinteren speelt een cruciale rol in poedermetallurgie. Het groene lichaam wordt eerst verhit in een oven tot een temperatuur lager dan het smeltpunt van het materiaal. Daarna worden de deeltjes door diffusie samengevoegd om een sterk, permeabel raamwerk te creëren. Om oxidatie te voorkomen, wordt ten slotte een gereguleerde atmosfeer, zoals inert gas, gehandhaafd.


4. Afwerking en kwaliteitscontrole: De precieze grootte en oppervlaktegladheid van gesinterde filters worden bereikt door middel van machinale bewerking of polijsten. De filtratie-efficiëntie, sterkte en poriegrootte worden allemaal getest op kwaliteit. Na voltooiing worden de filters gereinigd en klaargemaakt voor verzending.
Belangrijkste kenmerken van gesinterde filters
Functie | Beschrijving | Specifieke details |
Uniforme porositeit | Zorgt voor een consistente filtratie met een gelijkmatige poriënverdeling over het filteroppervlak. | Poriëngroottes variëren van0,5 µm tot 1000 µmbiedt, afhankelijk van de toepassing, nauwkeurige filtratie van fijne deeltjes. |
Hoge sterkte | Bestand tegen hoge druk en mechanische belasting zonder vervorming. | Kan druk tot500 bar(7.250 psi), afhankelijk van materiaal en constructie. |
Temperatuurbestendigheid | Werkt effectief bij extreme temperaturen, zowel hoog als laag. | Geschikt voor temperaturen van-200°C tot 800°C(-328°F tot 1472°F), afhankelijk van het gebruikte materiaal. |
Corrosiebestendigheid | Bestand tegen agressieve chemicaliën en corrosieve omgevingen, afhankelijk van het materiaal. | Gesinterde filters van roestvrij staal bieden bijvoorbeeld een uitstekende corrosiebestendigheid in zure en alkalische omgevingen. |
Herbruikbaarheid | Kan meerdere malen worden gereinigd en hergebruikt, waardoor de kosten op de lange termijn worden verlaagd. | Kan doorgaans opnieuw worden gebruikt1000 reinigingscyclizonder significante prestatievermindering. |
Filtratie Precisie | Aanpasbare poriegroottes maken nauwkeurige filtratie voor specifieke deeltjesgroottes mogelijk. | Biedt nauwkeurige filtratie voor deeltjes variërend van0,5 µmnaar1000 µmafhankelijk van de specifieke vereisten. |
Lage drukval | Handhaaft hoge stroomsnelheden met minimaal energieverlies, waardoor de efficiëntie van het systeem wordt verbeterd. | Lage drukval, doorgaans in het bereik van0,1 bar tot 1 bar(1,45 psi tot 14,5 psi) voor effectieve filtratie zonder significant verlies. |
Duurzaamheid | Lange levensduur dankzij robuuste materiaalconstructie en slijtvastheid. | Duurzaam voor langere periodes, met een typische levensduur van5-10 jaarafhankelijk van het gebruik en de reinigingsfrequentie. |
Milieuvriendelijk | Vermindert afval door herbruikbaarheid en een langere levensduur vergeleken met wegwerpfilters. | Vergeleken met wegwerpfilters verminderen gesinterde filters het afval tot wel90%gedurende hun levensduur. |
Aanpasbaar ontwerp | Speciaal afgestemd op unieke vereisten, waaronder vorm, grootte, materiaal en porositeit. | Filters kunnen worden aangepast in vormen variërend vanrond, vierkant en cilindrischtot gespecialiseerde geometrieën voor specifieke toepassingen. |
Aangepaste gesinterde metalen filters
Op maat gemaakte gesinterde metalen filters geproduceerd met behulp van geavanceerde poedermetallurgietechnieken zijn onze specialiteit bij Ningbo Jiehuang Chiyang Electrical Technology Co., Ltd. Met behulp van verschillende materialen, zoals titanium, brons, nikkellegeringen en roestvrij staal, kan ons team filters ontwerpen en produceren die specifiek geschikt zijn voor uw filters. Voor de specifieke behoeften van uw branche bieden wij exacte controle over kritische kenmerken, waaronder mechanische sterkte, poriegrootte en filtratie-effectiviteit.
Onze gesinterde metalen filters zijn gebouwd om lang mee te gaan, goed te functioneren en opnieuw te gebruiken, of u nu filters nodig hebt die bestand zijn tegen hoge temperaturen, corrosie of fijne filtratie van kleine deeltjes. Toepassingen in chemische verwerking, farmaceutica, automobielindustrie, lucht- en ruimtevaart en andere sectoren zijn perfect voor deze filters.
Vanwege hun lage onderhoud en herbruikbaarheid zijn onze op maat gemaakte gesinterde metalen filters kosteneffectief en bieden ze uitstekende filtratieprecisie, minimale drukval en een langere levensduur. Samen kunnen we het ideale filtersysteem ontwerpen dat voldoet aan de vereisten van uw bedrijf.