Konštrukčné časti elektrického náradia práškovou metalurgiou.

Konštrukčné diely práškovej metalurgiesú široko používané elektrické náradie.

Bežne používané elektrické náradie zahŕňa elektrické vŕtačky, elektrické brúsky, elektrické kľúče a elektrické skrutkovače, elektrické kladivá a príklepové vŕtačky, vibrátory do betónu a elektrické hoblíky.

Príklady aplikáciídiely z práškovej metalurgiev niekoľkých elektrických nástrojoch

 

Názov elektrického náradia

Názov produktu

Ručná vŕtačka

Ložisko

Objímka hriadeľa

Spojka

Čelne ozubené koleso

Špirálové valcové ozubené koleso

Orech

Vibračná vŕtačka

Prepínač

račňa

Zastavovacie koleso

Objímka hriadeľa

Objímka hriadeľa

Elektrický hoblík

Objímka hriadeľa

Objímka hriadeľa

Kladka

Kladka

Kladka

Elektrická kotúčová píla

práčka

práčka

Elektrické údaje

výstroj

Protiváha

Sedadlo prevodovky

stolová vŕtačka

výstroj

Špirálové valcové ozubené koleso

Aby sa dosiahla čo najvyššia účinnosť a najnižšie výrobné náklady prostredníctvom aplikácie dielov z práškovej metalurgie, výrobcovia elektrického náradia musia najprv určiť nasledujúce parametre.

1.Aké sú častivýroba dielov práškovou metalurgiou?

2. Aké sú rôzne funkcie týchto častí?

3. Aké sú ich dôležité mechanické vlastnosti?

4. Aké sú výrobné procesy, ktoré im konkurujú? Ako je to s výrobnými nákladmi?

The ozubené kolesá z práškového kovupoužívané v elektrickom náradí zahŕňajú čelné ozubené kolesá, kužeľové ozubené kolesá, čelné ozubené kolesá, pastorky, kužeľové ozubené kolesá, súpravy ozubených kolies a račne. Každý prevod má svoje špeciálne požiadavky.

Elektrické náradie používa aj vačky, tyče, protizávažia, ložiská, sedlá ložísk, držiaky kief, spojky, rotory, bloky valcov, koncové kryty, čepele a čeľuste skľučovadla. Pre celý rad rôznych nástrojov sa do určitej miery všetky tieto diely vyrábajú procesmi práškovej metalurgie. Požiadavky na mechanické vlastnosti týchto častí sú značne odlišné.

 

Tvrdosť výroby ozubených kolies práškovou metalurgiou je veľmi dôležitá. Rozsah tvrdosti špirálového valcového prevodu je 25 ~ 35 HRC a rozsah tvrdosti ostatných dvoch ozubených kolies je 30 ~ 38 HRC. Keď je tvrdosť ozubeného kolesa vysoká, opotrebuje pastorok na hriadeli a keď je tvrdosť ozubeného kolesa nízka, opotrebuje sa rýchlejšie.

Všetky ozubené kolesá práškovej metalurgie môžu byť po spekaní a prejdení kontrolou tepelne spracované. Preto je potrebné skontrolovať presnosť ozubených kolies a všetky ozubené kolesá pred montážou ponorte do oleja. Náklady na ozubené kolesá práškovej metalurgie sú približne o 45 % nižšie ako náklady na rezné ozubené kolesá.

Konštrukčné diely práškovej metalurgie


Čas odoslania: Jan-04-2022