Pulvermetallurgiske strukturelle deler av elektriske verktøy.

Pulvermetallurgi strukturelle delerer mye brukte inelektriske verktøy.

Vanlige elektriske verktøy inkluderer elektriske bor, elektriske kverner, elektriske skiftenøkler og elektriske skrutrekkere, elektriske hammere og slagbor, betongvibratorer og elektriske høvler.

Brukseksempler påpulvermetallurgiske deleri flere elektriske verktøy

For å oppnå den høyeste effektiviteten og laveste produksjonskostnadene gjennom bruk av pulvermetallurgideler, må produsenter av elektriske verktøy først bestemme følgende parametere.

1.Hvilke deler erpulvermetallurgi deler produksjon?

2. Hva er de ulike funksjonene til disse delene?

3. Hva er deres viktige mekaniske egenskaper?

4. Hva er produksjonsprosessene som konkurrerer med dem? Hva med produksjonskostnadene?

De pulvermetallgirbrukt i elektroverktøy inkluderer sylindriske tannhjul, koniske tannhjul, frontgir, pinjonger, koniske tannhjul, girsett og skralle. Hvert utstyr har sine egne spesielle krav.

Elektriske verktøy bruker også kammer, stenger, motvekter, lagre, lagerseter, børsteholdere, clutcher, rotorer, sylinderblokker, endedeksler, blader og chuckkjever. For en rekke forskjellige verktøy, til en viss grad, er alle disse delene produsert ved pulvermetallurgiske prosesser. Kravene til mekaniske egenskaper til disse delene er ganske forskjellige.

Hardheten til produksjonen av pulvermetallurgiutstyr er veldig viktig. Hardhetsområdet til det spiralformede sylindriske giret er 25~35HRC, og hardhetsområdet til de to andre girene er 30~38HRC. Når hardheten på giret er høy, vil det slite på tannhjulet på akselen, og når hardheten på giret er lav, slites det raskere.

Alle pulvermetallurgigir kan varmebehandles etter at de er sintret og bestått inspeksjonen. Derfor må girene inspiseres for nøyaktighet, og alle gir må senkes i olje før montering. Kostnaden for pulvermetallurgigir er omtrent 45 % lavere enn for skjæregir.