الیکٹرک ٹولز کے پاؤڈر میٹالرجی ساختی حصے۔

پاؤڈر دھات کاری کے ساختی حصےبڑے پیمانے پر ان الیکٹرک ٹولز کا استعمال کیا جاتا ہے۔

عام طور پر استعمال ہونے والے پاور ٹولز میں الیکٹرک ڈرل، الیکٹرک گرائنڈر، الیکٹرک رنچ اور الیکٹرک سکریو ڈرایور، الیکٹرک ہتھوڑے اور اثر ڈرل، کنکریٹ وائبریٹرز اور الیکٹرک پلانر شامل ہیں۔

کی درخواست کی مثالیں۔پاؤڈر دھات کاری کے حصےکئی برقی آلات میں

پاؤڈر میٹالرجی حصوں کے استعمال کے ذریعے سب سے زیادہ کارکردگی اور سب سے کم پیداواری لاگت حاصل کرنے کے لیے، الیکٹرک ٹول مینوفیکچررز کو پہلے درج ذیل پیرامیٹرز کا تعین کرنے کی ضرورت ہے۔

1۔کیا حصے ہیںپاؤڈر دھات کاری حصہ مینوفیکچرنگ?

2. ان حصوں کے مختلف کام کیا ہیں؟

3. ان کی اہم میکانی خصوصیات کیا ہیں؟

4. پیداواری عمل کیا ہیں جو ان کا مقابلہ کرتے ہیں؟ پیداواری لاگت کے بارے میں کیا خیال ہے؟

دی پاؤڈر دھاتی گیئرزپاور ٹولز میں استعمال ہونے والے اسپر گیئرز، بیول گیئرز، فیس گیئرز، پنینز، بیول گیئرز، گیئر سیٹس، اور ریچٹس شامل ہیں۔ ہر گیئر کی اپنی مخصوص ضروریات ہیں۔

الیکٹرک ٹولز کیمز، راڈز، کاؤنٹر ویٹ، بیرنگ، بیئرنگ سیٹس، برش ہولڈرز، کلچز، روٹرز، سلنڈر بلاکس، اینڈ کور، بلیڈ اور چک جبڑے بھی استعمال کرتے ہیں۔ مختلف ٹولز کی ایک قسم کے لیے، کسی حد تک، یہ تمام حصے پاؤڈر میٹالرجی کے عمل سے تیار کیے جاتے ہیں۔ ان حصوں کی مکینیکل خصوصیات کی ضروریات بالکل مختلف ہیں۔

پاؤڈر میٹالرجی گیئر مینوفیکچرنگ کی سختی بہت اہم ہے۔ ہیلیکل سلنڈریکل گیئر کی سختی کی حد 25~35HRC ہے، اور دیگر دو گیئرز کی سختی کی حد 30~38HRC ہے۔ جب گیئر کی سختی زیادہ ہوتی ہے، تو یہ شافٹ پر پنین پہنتی ہے، اور جب گیئر کی سختی کم ہوتی ہے، تو یہ تیزی سے پہنتا ہے۔

تمام پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کو سنٹر کرنے اور معائنہ پاس کرنے کے بعد ہیٹ ٹریٹ کیا جا سکتا ہے۔ لہذا، درستگی کے لیے گیئرز کا معائنہ کیا جانا چاہیے، اور اسمبلی سے پہلے تمام گیئرز کو تیل میں ڈوبا جانا چاہیے۔ پاؤڈر میٹلرجی گیئرز کی قیمت کٹنگ گیئرز سے تقریباً 45% کم ہے۔