Parti strutturali di metallurgia delle polveri sono ampiamente utilizzati negli utensili elettrici.
Gli utensili elettrici più comunemente utilizzati includono trapani elettrici, smerigliatrici elettriche, chiavi inglesi e cacciaviti elettrici, martelli elettrici e trapani a percussione, vibratori per calcestruzzo e pialle elettriche.
Esempi di applicazione di parti di metallurgia delle polveri in diversi utensili elettrici
| Nome dell'utensile elettrico | Nome del prodotto |
| Trapano a mano | Cuscinetto Manicotto dell'albero Accoppiamento Ingranaggio cilindrico Ingranaggio cilindrico elicoidale Noce |
| Trapano vibrante | Interruttore cricchetto Ruota di arresto Manicotto dell'albero Manicotto dell'albero |
| pialla elettrica | Manicotto dell'albero Manicotto dell'albero Puleggia Puleggia Puleggia |
| sega circolare elettrica | rondella rondella |
| Dati elettrici | ingranaggio Contrappeso Sedile dell'ingranaggio |
| trapano da banco | ingranaggio Ingranaggio cilindrico elicoidale |
Per ottenere la massima efficienza e il costo di produzione più basso mediante l'applicazione di componenti realizzati in metallurgia delle polveri, i produttori di utensili elettrici devono innanzitutto determinare i seguenti parametri.
1. Quali parti sono produzione di parti di metallurgia delle polveri?
2. Quali sono le diverse funzioni di queste parti?
3. Quali sono le loro importanti proprietà meccaniche?
4. Quali sono i processi produttivi che competono con loro? E i costi di produzione?
IL ingranaggi in polvere metallica Gli ingranaggi utilizzati negli utensili elettrici includono ingranaggi cilindrici, ingranaggi conici, ingranaggi frontali, pignoni, ingranaggi conici, set di ingranaggi e cricchetti. Ogni ingranaggio ha i suoi requisiti specifici.
Gli utensili elettrici utilizzano anche camme, aste, contrappesi, cuscinetti, sedi per cuscinetti, portaspazzole, frizioni, rotori, blocchi cilindri, coperchi terminali, lame e ganasce per mandrini. Per una varietà di utensili diversi, tutti questi componenti sono in una certa misura prodotti mediante processi di metallurgia delle polveri. I requisiti per le proprietà meccaniche di questi componenti sono molto diversi.
La durezza degli ingranaggi realizzati con la metallurgia delle polveri è molto importante. L'intervallo di durezza dell'ingranaggio cilindrico elicoidale è compreso tra 25 e 35 HRC, mentre quello degli altri due è compreso tra 30 e 38 HRC. Un'elevata durezza dell'ingranaggio causerà l'usura del pignone sull'albero, mentre un'usura più rapida sarà dovuta a una durezza inferiore.
Tutti gli ingranaggi realizzati con metallurgia delle polveri possono essere trattati termicamente dopo la sinterizzazione e superare l'ispezione. Pertanto, è necessario verificarne la precisione e immergerli in olio prima dell'assemblaggio. Il costo degli ingranaggi realizzati con metallurgia delle polveri è inferiore di circa il 45% rispetto a quello degli ingranaggi da taglio.
Data di pubblicazione: 04-01-2022