Metalurgija prahu strukturni deli električnih orodij.

Konstrukcijski deli metalurgije prahuse pogosto uporabljajo v električnih orodjih.

Običajno uporabljena električna orodja so električni vrtalniki, električni brusilniki, električni ključi in električni izvijači, električna kladiva in udarni vrtalniki, vibratorji za beton in električni skobeljniki.

Primeri uporabedeli praškaste metalurgijev več električnih orodjih

Da bi dosegli največjo učinkovitost in najnižje proizvodne stroške z uporabo delov praškaste metalurgije, morajo proizvajalci električnih orodij najprej določiti naslednje parametre.

1.Kateri deli soproizvodnja delov za prašno metalurgijo?

2. Kakšne so različne funkcije teh delov?

3. Katere so njihove pomembne mehanske lastnosti?

4. Kateri so proizvodni procesi, ki jim konkurirajo? Kaj pa proizvodni stroški?

The kovinski zobniki iz prahuki se uporabljajo v električnih orodjih, vključujejo čelne zobnike, stožčaste zobnike, čelne zobnike, zobnike, stožčaste zobnike, sklope zobnikov in raglje. Vsako orodje ima svoje posebne zahteve.

Električna orodja uporabljajo tudi odmikače, palice, protiuteži, ležaje, sedeže ležajev, držala krtač, sklopke, rotorje, bloke cilindrov, končne pokrove, rezila in vpenjalne čeljusti. Za vrsto različnih orodij so vsi ti deli do neke mere izdelani s postopki praškaste metalurgije. Zahteve za mehanske lastnosti teh delov so precej različne.

Trdota pri izdelavi zobnikov s prašno metalurgijo je zelo pomembna. Razpon trdote vijačnega cilindričnega zobnika je 25~35HRC, razpon trdote drugih dveh zobnikov pa je 30~38HRC. Ko je trdota zobnika visoka, bo obrabil zobnik na gredi, ko pa je trdota zobnika nizka, se obrablja hitreje.

Vse zobnike iz prašne metalurgije je mogoče toplotno obdelati, potem ko so sintrani in prestanejo pregled. Zato je treba zobnike pregledati glede točnosti, vse zobnike pa pred montažo potopiti v olje. Stroški zobnikov iz prašne metalurgije so približno 45 % nižji od stroškov rezalnih zobnikov.