Една од суштинските технологии и компетенции залиење со вбризгување на метале дизајн и изработка на алати (MIM). Имаме доволно капацитет да се справиме со промените во дизајнот и да ги задоволиме итните потреби на клиентите. Оваа слика е MIM калапот наклиентите на JIEHUANG
Нашиот производствен MIM алатски капацитет вклучува алати со единечна/двојна шуплина до 16 алати за топла тркала во шуплина со внатрешни подигачи и механизми за одмотување напојувани од камери способни да добијат тесни толеранции на влошките за конци (избегнува скапа обработка на конец). Во зависност од специфичните потреби на проектот, можеме да мелеме бакар и графит (електродите со мелење со графит се користат за да се постигнат многу фини детали во алатот). Најновата жица EDM технологија се користи одЏИЕХУАНГ МИМ,и е целосно интегриран CAD/CAM. Даваме комплетно производствено решение за секој проект и апликација користејќи ја оваа технологија, експертиза и искуство.
Ниското време на испорака е овозможено со нашите домашни вештини за алатирање, кои исто така ни овозможуваат да иновираме во дизајнот на алатот за да ја максимизираме продуктивноста на машината за обликување. Можеме да создадеме алатка со 8-16 шуплини и да ја автоматизираме програмата на една машина за обликување, додека друг бизнис може да работи две алатки со 4 шуплини или дури четири алатки со по 2 шуплини. Ова заштедува пари за клиентите што работат на програми со голем обем.
Дизајнот на калапи MIM (Metal Injection Molding) не е едноставна задача. Металните делови за лиење со вбризгување имаат тесни толеранции и бараат посебно внимание на деталите за сложената структура на производот. Строгата прецизност на толеранција, без блиц и супер високиот квалитет на површината на деловите за калапи со вбризгување на метал бараат високи способности за производителите на калапи MIM. Електричната, автомобилската и индустријата за лична заштита обезбедуваат алати и метални производи.
Структурата на калапот МИМ е најпогодна за производство на мали и средни делови. JIEHUANG даде голем придонес во индустријата за медицински уреди. Тежината на деловите на хируршките медицински инструменти кои се користат вомедицинската индустријае помеѓу 0,15-23,4 g. Металните делови за обликување со вбризгување вклучуваат и капаци за часовници, запчаници за вртење, алатки за сечење метал, челусти, врвови од длето, најголемите метални делови за лиење со вбризгување што ги има направено JIEHUANG со тежина од 1 кг.
Делови за лиење со вбризгување на метал од околу 1 кг
Основната структура на мувлата MIM е слична на онаа на калапот за инјектирање. Калапот MIM вклучува избор на челик со шуплина и јадро, затворени аголни фитинзи и лизгачи, дизајн на системот за тркала за да се направи материјалот да има добра флуидност, положбата на портата, длабочината на вентилација, квалитетот на површината на областа за обликување, и апликацијата Правилен избор на облога за шуплина и јадро! Изработувачите на калапи и обликувачите на МИМ првенствено проучуваат и набљудуваат збир на детални цртежи. Деталниот дизајн вклучува избор на материјали за делови од мувла, толеранции на мувла и шуплини, квалитет на површината и облоги, димензии на портата и тркала, локации и димензии за вентилација и локации на сензорите за притисок. Шуплините и ладењето се идентификувани како критични проблеми во успешното производство на калапи MIM.
