
அத்தியாவசிய தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் திறன்களில் ஒன்றுஉலோக ஊசி வார்ப்புகருவிகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி (MIM). வடிவமைப்பு மாற்றங்களைச் சமாளிக்கவும் வாடிக்கையாளர்களின் அவசரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் எங்களிடம் போதுமான திறன் உள்ளது. இந்தப் படம் MIM அச்சு.ஜிஹுவாங்கின் வாடிக்கையாளர்கள்
எங்கள் உற்பத்தி MIM கருவி திறனில் 16 குழிவு ஹாட் ரன்னர் கருவிகள் வரை உள்ளடங்கிய ஒற்றை/இரட்டை குழிவு கருவிகள் உள்ளன, அவை உள் லிஃப்டர்கள் மற்றும் கேம் மூலம் இயங்கும் அவிழ்க்கும் வழிமுறைகளுடன் நூல் செருகல்களில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைப் பெறும் திறன் கொண்டவை (விலையுயர்ந்த நூல் இயந்திரத்தைத் தவிர்க்கிறது). திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து, நாம் செம்பு மற்றும் கிராஃபைட்டை அரைக்கலாம் (கருவியில் மிகச் சிறந்த விவரங்களை அடைய கிராஃபைட் அரைக்கப்பட்ட மின்முனைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன). மிகச் சமீபத்திய கம்பி EDM தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறதுஜிஹுவாங் எம்ஐஎம்,மேலும் இது முற்றிலும் CAD/CAM ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த தொழில்நுட்பம், நிபுணத்துவம் மற்றும் அனுபவத்தைப் பயன்படுத்தி ஒவ்வொரு திட்டம் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கும் முழுமையான உற்பத்தி தீர்வை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
எங்கள் சொந்த கருவித் திறன்களால் குறைந்த முன்னணி நேரங்கள் சாத்தியமாகின்றன, இது மோல்டிங் இயந்திரத்தில் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க கருவி வடிவமைப்பில் புதுமைகளைச் செய்ய எங்களுக்கு உதவுகிறது. 8–16 குழிகள் கொண்ட ஒரு கருவியை உருவாக்கி, ஒரு மோல்டிங் இயந்திரத்தில் நிரலை தானியக்கமாக்கலாம், அதேசமயம் மற்றொரு வணிகம் 4 குழிகள் கொண்ட இரண்டு கருவிகளையோ அல்லது தலா 2 குழிகள் கொண்ட நான்கு கருவிகளையோ இயக்கக்கூடும். இது அதிக அளவு நிரல்களை இயக்கும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.
MIM (மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்) அச்சு வடிவமைப்பு ஒரு எளிய பணி அல்ல. உலோக ஊசி மோல்டிங் பாகங்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் தயாரிப்பின் சிக்கலான கட்டமைப்பின் விவரங்களுக்கு சிறப்பு கவனம் தேவை. கடுமையான சகிப்புத்தன்மை துல்லியம், ஃபிளாஷ் இல்லாதது மற்றும் உலோக ஊசி மோல்டிங் பாகங்களின் மிக உயர்ந்த மேற்பரப்பு தரம் ஆகியவை MIM அச்சு உற்பத்தியாளர்களுக்கு அதிக திறன்களைக் கொண்டுள்ளன. மின்சாரம், வாகனம் மற்றும் தனிப்பட்ட பாதுகாப்புத் தொழில்கள் கருவிகள் மற்றும் உலோக தயாரிப்புகளை வழங்குகின்றன.
MIM அச்சுகளின் அமைப்பு சிறிய மற்றும் நடுத்தர பாகங்களின் உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. ஜிஹுவாங் மருத்துவ சாதனத் துறைக்கு பெரும் பங்களிப்புகளைச் செய்துள்ளார். அறுவை சிகிச்சை மருத்துவ கருவிகளின் பாகங்களின் எடைமருத்துவத் துறை0.15-23.4 கிராம் இடையே உள்ளது. உலோக ஊசி மோல்டிங் பாகங்களில் வாட்ச் கவர்கள், டர்னிங் கியர்கள், உலோக வெட்டும் கருவிகள், தாடைகள், உளி முனைகள் ஆகியவை அடங்கும், JIEHUANG இதுவரை தயாரித்த மிகப்பெரிய உலோக ஊசி மோல்டிங் பாகங்கள் 1KG எடை கொண்டவை.

சுமார் 1KG உலோக ஊசி மோல்டிங் பாகங்கள்
MIM அச்சுகளின் அடிப்படை அமைப்பு ஊசி அச்சுகளைப் போன்றது. MIM அச்சுகளில் குழி மற்றும் மைய எஃகு தேர்வு, மூடிய மூலை பொருத்துதல்கள் மற்றும் ஸ்லைடர்கள், பொருள் நல்ல திரவத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க ரன்னர் அமைப்பின் வடிவமைப்பு, வாயிலின் நிலை, காற்றோட்ட ஆழம், மோல்டிங் பகுதியின் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவை அடங்கும். குழி மற்றும் மையத்திற்கான பூச்சுகளின் சரியான தேர்வு! அச்சு தயாரிப்பாளர்கள் மற்றும் MIM மோல்டர்கள் முதன்மையாக விரிவான வரைபடங்களின் தொகுப்பைப் படித்து கவனிக்கின்றனர். விரிவான வடிவமைப்பில் அச்சு பகுதி பொருட்கள், அச்சு மற்றும் குழி சகிப்புத்தன்மை, மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் பூச்சுகள், வாயில் மற்றும் ரன்னர் பரிமாணங்கள், காற்றோட்ட இடங்கள் மற்றும் பரிமாணங்கள் மற்றும் அழுத்த சென்சார் இடங்கள் ஆகியவை அடங்கும். MIM அச்சுகளை வெற்றிகரமாக தயாரிப்பதில் குழிகள் மற்றும் குளிரூட்டல் முக்கியமான சிக்கல்களாக அடையாளம் காணப்பட்டுள்ளன.
