การฉีดขึ้นรูปโลหะไททาเนียม (TiMIM)

สเตนเลส โลหะผสม และเซรามิกเป็นวัสดุในกลุ่มผลิตภัณฑ์ MIM Molding การฉีดขึ้นรูปโลหะไททาเนียม (TiMIM) มีความสามารถในการขึ้นรูป

เพื่อสร้างวัตถุดิบที่สามารถนำไปผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูปได้ TiMIM เกี่ยวข้องกับการผสมผงโลหะไททาเนียมกับสารยึดเกาะ ซึ่งแตกต่างจากวิธีการทั่วไป ชิ้นส่วนโลหะที่ผ่านการกลึงด้วยไทเทเนียมการฉีดขึ้นรูปโลหะช่วยให้เกิดความซับซ้อน ชิ้นส่วนไทเทเนียม ให้สามารถขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำในขั้นตอนเดียวและปริมาณมาก

ชิ้นส่วน TiMIM มีคุณสมบัติเด่นคือ การตัดเฉือนแบบ Undercut และความหนาของผนังที่หลากหลาย สูงสุดถึง 0.125 นิ้ว หรือ 3 มม. นอกจากนี้ ชิ้นส่วน TiMIM ยังสามารถกลึงแต่งผิวได้ตามความต้องการ และสามารถผ่านกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวได้หลากหลาย เช่น การชุบอะโนไดซ์และการขัดเงาด้วยไฟฟ้า

 ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปโลหะไททาเนียมผลิตโดย JHMIM

โลหะผสมไททาเนียมเป็นโลหะสำคัญที่ได้รับการพัฒนาในช่วงกลางศตวรรษที่ 20 เนื่องมาจาก ความหนาแน่นต่ำ- ความแข็งแรงจำเพาะสูง- ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี- ทนความร้อนสูง- ไม่มีแม่เหล็ก- ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี และคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมอื่นๆ ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ วิศวกรรมชีวภาพ (มีความเข้ากันได้ดี) นาฬิกา อุปกรณ์กีฬา การปกป้องสิ่งแวดล้อม และสาขาอื่นๆ แต่ประสิทธิภาพการกลึงไททาเนียมและโลหะผสมไททาเนียมไม่ดี ต้นทุนการผลิตที่สูงจำกัดการใช้งานในอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

การฉีดขึ้นรูปผง เทคโนโลยี PIM เป็นเทคโนโลยีที่พัฒนาเร็วที่สุดในอุตสาหกรรมโลหะผง และถือเป็นเทคโนโลยีการเตรียมส่วนประกอบที่ได้รับความนิยมสูงสุด เทคโนโลยีนี้เป็นการผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีการขึ้นรูปโลหะผงแบบดั้งเดิมและเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปพลาสติก ไม่เพียงแต่มีข้อได้เปรียบของกระบวนการโลหะผงแบบดั้งเดิม คือ กระบวนการที่น้อยลง ไม่ต้องตัดหรือตัดน้อย แต่ยังให้ประโยชน์ทางเศรษฐกิจสูง และเอาชนะกระบวนการโลหะผงแบบดั้งเดิมที่มีความหนาแน่นของวัสดุต่ำ วัสดุไม่สม่ำเสมอ คุณสมบัติเชิงกลต่ำ ผนังบางขึ้นรูปยาก และส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อน

มีประโยชน์อย่างยิ่งในการเตรียมผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปที่เกือบสะอาด มีรูปทรงที่ซับซ้อน โครงสร้างสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพสูง รูปทรง คุณสมบัติเชิงกล และความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปผงโลหะผสมไทเทเนียมนั้น สามารถทำได้ ซึ่งกระบวนการแบบเดิมไม่สามารถทำได้ อย่างไรก็ตาม โลหะไทเทเนียมมีกิจกรรมสูงและทำปฏิกิริยากับคาร์บอน ออกซิเจน และไนโตรเจนได้ง่าย เพื่อสร้าง TiC, TiO2, TiN และสารประกอบอื่นๆ ซึ่งทำให้การปรับปรุงความหนาแน่นของการเผาผนึกและคุณสมบัติเชิงกลทำได้ยาก

โดยทั่วไปส่วนประกอบของ mim ไม่ต้องผ่านกระบวนการหลังการเผา และการเผาผนึกมักใช้เป็นขั้นตอนสุดท้าย กระบวนการ MIMซึ่งมีผลทำให้ธาตุโลหะผสมมีความหนาแน่นและมีคุณสมบัติทางเคมีที่สม่ำเสมอ ตัวอย่างเช่น เมื่อ Obasi เผา ตัวอย่าง Ti-6AI-4Vอุณหภูมิการเผาอยู่ที่ 1520-1680 องศาเซลเซียส

เครื่องขึ้นรูปไทเทเนียม JHMIM

ปัจจุบัน การฉีดขึ้นรูปโลหะผสมไทเทเนียมถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เรือรบ ยานยนต์ เคมีภัณฑ์ และปิโตรเคมี โดยการฉีดขึ้นรูปโลหะผสมไทเทเนียมมีแนวโน้มการใช้งานที่กว้างขวาง สหรัฐอเมริกาได้นำชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะผสมไทเทเนียมมาใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเป็นจำนวนมาก

ยกตัวอย่างเช่น โลหะผสมไทเทเนียมที่ใช้ในเครื่องบินขับไล่ F-22 รุ่นที่สี่ของสหรัฐอเมริกา มีสัดส่วน 38.8% ของโครงสร้างเครื่องบิน ส่วน Rah-66 ซึ่งเป็นเครื่องบินรบแบบติดอาวุธ มีสัดส่วน 12.7% ส่วน TF31 ซึ่งเป็นเครื่องยนต์อากาศยาน มีสัดส่วน 1,180 กิโลกรัม ในด้านศักยภาพ โลหะผสมไทเทเนียมจะถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายมากขึ้นในอุตสาหกรรมพลเรือน โดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนอุปกรณ์การแพทย์ และชิ้นส่วนปลูกถ่ายอวัยวะ

โลหะผสมไทเทเนียมถูกนำมาใช้ในวาล์วเครื่องยนต์ ก้านสูบ เพลาข้อเหวี่ยง และสปริง ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดน้ำหนักของรถยนต์ ยืดอายุการใช้งานของรถยนต์ แต่ยังช่วยเพิ่มความเร็วได้อีกด้วย สำหรับภาคอุตสาหกรรมยานยนต์ ราคาโลหะผสมไทเทเนียมต้องพิจารณาเป็นอันดับแรก ต้นทุนการผลิต และส่วนประกอบของโลหะผสมไทเทเนียมประสิทธิภาพสูง ได้แก่:

1. ศึกษาโลหะผสมไททาเนียมที่เหมาะกับข้อกำหนดพิเศษของ TiMIM
2. พัฒนาเทคโนโลยีการผลิตผงต้นทุนต่ำใหม่สำหรับวัตถุดิบ Ti-MIM
3. เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการ Ti-MIM เพื่อควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์
4. พัฒนาระบบพันธะ Ti-MIM แบบใหม่ที่น่าสนใจ
5. พัฒนามาตรฐาน Ti-MIM สำหรับรถยนต์ เรือ และสาขาอื่นๆ และส่งเสริมการใช้ไททาเนียมและผงโลหะผสมไททาเนียมในวงกว้าง

เครื่องขึ้นรูปไฟฟ้าที่ทันสมัย ​​เตาหลอมและเผาผนึกแบบต่อเนื่องและแบบแบตช์ ระบบหลอมตัวทำละลาย 5 แกน การกลึง CNC และศูนย์บด เตาเผาเซรามิก การปั๊มเหรียญ การแกะสลัก/แกะสลักด้วยเลเซอร์ และห้องปฏิบัติการตรวจสอบ ทั้งหมดดำเนินการโดยบริษัท JH MIM

นอกจากนี้ยังมีบริการเสริมครบวงจรอีกด้วย เจเอช มิม ซึ่งรวมถึงการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว การชุบ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การอบชุบด้วยความร้อน การตกแต่งและขัดเงาพื้นผิว การประกอบ การแพ็คขั้นสุดท้าย และอื่นๆ อีกมากมาย JH MIM ยึดถือค่านิยมหลักในการให้บริการช่วยเหลือด้านการออกแบบเพื่อการผลิตโดยไม่มีค่าใช้จ่ายใดๆ ธุรกิจนี้ดูแลการออกแบบและก่อสร้างแม่พิมพ์แบบโพรงเดี่ยวและหลายโพรง แม่พิมพ์แบบ Hot Runner และแม่พิมพ์แบบคลายเกลียวที่ร้านเครื่องมือในบ้านใกล้เคียง