การฉีดขึ้นรูปโลหะไททาเนียม (TiMIM)

สเตนเลส โลหะผสม และเซรามิก เป็นวัสดุในกลุ่มผลิตภัณฑ์ MIM Moldingการฉีดขึ้นรูปโลหะไททาเนียม(TiMIM) มีความสามารถในการขึ้นรูป

เพื่อสร้างวัตถุดิบที่สามารถแปรรูปด้วยเครื่องจักรฉีดขึ้นรูปได้ TiMIM เกี่ยวข้องกับการผสมผงโลหะไททาเนียมกับสารยึดเกาะ ซึ่งแตกต่างจากแบบเดิมชิ้นส่วนโลหะที่ผ่านการกลึงด้วยไททาเนียมการฉีดขึ้นรูปโลหะทำให้เกิดความซับซ้อนชิ้นส่วนไททาเนียมที่จะถูกขึ้นรูปอย่างแม่นยำในขั้นตอนเดียวและปริมาณมาก

ชิ้นส่วน TiMIM มีคุณสมบัติต่างๆ เช่น การตัดเฉือนและความหนาของผนังที่หลากหลายถึง 0.125 นิ้ว หรือ 3 มม. นอกจากนี้ ชิ้นส่วน TiMIM ยังสามารถกลึงแต่งให้เสร็จสมบูรณ์ได้หากจำเป็น และสามารถเคลือบพื้นผิวได้หลากหลาย เช่น การชุบอโนไดซ์และการขัดเงาด้วยไฟฟ้า

 ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปโลหะไททาเนียมผลิตโดย JHMIM

โลหะผสมไททาเนียมเป็นโลหะสำคัญที่ได้รับการพัฒนาในช่วงกลางศตวรรษที่ 20 เนื่องมาจากความหนาแน่นต่ำ-ความแข็งแรงจำเพาะสูง-ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี-ทนความร้อนสูง-ไม่มีแม่เหล็ก-ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีและคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมอื่นๆ ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ วิศวกรรมชีวภาพ (มีความเข้ากันได้ดี) นาฬิกา อุปกรณ์กีฬา การปกป้องสิ่งแวดล้อม และสาขาอื่นๆ แต่ประสิทธิภาพการตัดเฉือนไททาเนียมและโลหะผสมไททาเนียมไม่ดี ต้นทุนการผลิตที่สูงจำกัดการใช้งานในอุตสาหกรรม โดยเฉพาะในชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

การฉีดผงเทคโนโลยี PIM เป็นเทคโนโลยีที่พัฒนาเร็วที่สุดในผงโลหะวิทยา และถือเป็นเทคโนโลยีการเตรียมส่วนประกอบที่ร้อนแรงที่สุด เทคโนโลยีนี้เป็นการผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีการขึ้นรูปผงโลหะวิทยาแบบดั้งเดิมและเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปพลาสติก ไม่เพียงแต่มีข้อดีของกระบวนการผงโลหะวิทยาแบบเดิมคือมีขั้นตอนน้อยลง ไม่ต้องตัดหรือตัดน้อยลง มีประโยชน์ทางเศรษฐกิจสูง และเอาชนะกระบวนการผงโลหะวิทยาแบบเดิมที่มีความหนาแน่นของวัสดุต่ำ วัสดุไม่สม่ำเสมอ คุณสมบัติทางกลต่ำ ไม่ง่ายที่จะขึ้นรูปผนังบาง ส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อน

เป็นประโยชน์อย่างยิ่งในการเตรียมผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปที่เกือบจะสะอาดด้วยรูปทรงที่ซับซ้อน โครงสร้างที่สม่ำเสมอ และประสิทธิภาพสูง รูปทรง คุณสมบัติทางกล และความแม่นยำของผลิตภัณฑ์จากกระบวนการฉีดผงโลหะผสมไททาเนียมสามารถทำได้ ซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยกระบวนการแบบเดิม อย่างไรก็ตาม โลหะไททาเนียมมีกิจกรรมสูงและทำปฏิกิริยากับคาร์บอน ออกซิเจน และไนโตรเจนได้ง่ายเพื่อสร้าง TiC, TiO2, TiN และสารประกอบอื่นๆ ซึ่งทำให้ยากต่อการปรับปรุงความหนาแน่นของการเผาผนึกและคุณสมบัติทางกล

โดยทั่วไปส่วนประกอบของ mim ไม่ต้องผ่านกระบวนการหลังการผลิตและการเผาผนึกมักใช้เป็นขั้นตอนสุดท้ายกระบวนการ MIMซึ่งมีผลทำให้ธาตุโลหะผสมมีความหนาแน่นและมีคุณสมบัติทางเคมีที่สม่ำเสมอ ตัวอย่างเช่น เมื่อ Obasi เผาตัวอย่าง Ti-6AI-4Vอุณหภูมิการเผาอยู่ที่ 1,520-1,680 องศาเซลเซียส

เครื่องขึ้นรูปไททาเนียม JHMIM

ปัจจุบัน การฉีดขึ้นรูปโลหะผสมไททาเนียมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เรือรบ ยานยนต์ เคมีภัณฑ์ และปิโตรเคมี และการฉีดขึ้นรูปโลหะผสมไททาเนียมมีแนวโน้มการใช้งานที่กว้างขวาง สหรัฐอเมริกาได้นำชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะผสมไททาเนียมจำนวนมากมาใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

ตัวอย่างเช่น โลหะผสมไททาเนียมที่ใช้ในเครื่องบินขับไล่ F-22 รุ่นที่ 4 ของสหรัฐอเมริกา คิดเป็น 38.8% ของโครงสร้างเครื่องบิน การบริโภคไททาเนียมของเครื่องบินรบ Rah-66 อยู่ที่ 12.7% การบริโภคไททาเนียมของเครื่องยนต์อากาศยาน TF31 และการบริโภคไททาเนียมของยานอวกาศ Apollo อยู่ที่ 1,180 กิโลกรัม ในแง่ของศักยภาพ โลหะผสมไททาเนียมจะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นในอุตสาหกรรมพลเรือน โดยเฉพาะชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนอุปกรณ์การแพทย์ ชิ้นส่วนการปลูกถ่ายอวัยวะ

โลหะผสมไททาเนียมใช้ในวาล์วเครื่องยนต์ ก้านสูบ เพลาข้อเหวี่ยง และสปริง ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดน้ำหนักของรถ ยืดอายุการใช้งานของรถ แต่ยังช่วยเพิ่มความเร็วได้อีกด้วย สำหรับภาคพลเรือน ราคาโลหะผสมไททาเนียมต้องพิจารณาเป็นอันดับแรก ต้นทุนการผลิต ชิ้นส่วนการฉีดโลหะผสมไททาเนียมประสิทธิภาพสูงมีดังนี้:

1. ศึกษาโลหะผสมไททาเนียมที่เหมาะกับความต้องการพิเศษของ TiMIM
2. พัฒนาเทคโนโลยีการผลิตผงต้นทุนต่ำใหม่สำหรับวัตถุดิบ Ti-MIM
3. เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการ Ti-MIM เพื่อควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์
4. พัฒนาระบบพันธะ Ti-MIM แบบใหม่ที่น่าสนุก
5. พัฒนามาตรฐาน Ti-MIM สำหรับรถยนต์ เรือ และสาขาอื่นๆ และส่งเสริมการใช้ไททาเนียมและการฉีดผงโลหะผสมไททาเนียมในปริมาณมาก

เครื่องขึ้นรูปไฟฟ้าที่ทันสมัย ​​เตาหลอมแยกและเผาผนึกแบบต่อเนื่องและแบบแบตช์ ระบบแยกแยกตัวทำละลาย 5 แกนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีและศูนย์บด เตาเผาเซรามิก การปั๊มเหรียญ การแกะสลัก/แกะสลักด้วยเลเซอร์ และห้องปฏิบัติการตรวจสอบ ทั้งหมดดำเนินการโดยบริษัท JH MIM

นอกจากนี้ยังมีบริการเสริมครบวงจรให้เลือกด้วยเจเอช มีมรวมถึงการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว การชุบ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การอบชุบด้วยความร้อน การตกแต่งพื้นผิวและการขัดเงา การประกอบ การแพ็คขั้นสุดท้าย และอื่นๆ อีกมากมาย ในฐานะส่วนหนึ่งของค่านิยมหลักของ JH MIM การออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิตนั้นเสนอให้โดยไม่คิดค่าใช้จ่าย ธุรกิจนี้ดูแลการออกแบบและการก่อสร้างแม่พิมพ์แบบโพรงเดียวและหลายโพรง แม่พิมพ์แบบวิ่งร้อน และการคลายเกลียวที่ร้านเครื่องมือในประเทศใกล้เคียง