สแตนเลส โลหะผสม และเซรามิกเป็นหนึ่งในวัสดุในกลุ่มผลิตภัณฑ์ MIM Moldingการฉีดขึ้นรูปโลหะไทเทเนียม(TiMIM) มีความสามารถในการขึ้นรูป

เพื่อสร้างวัตถุดิบที่สามารถแปรรูปได้โดยเครื่องจักรการฉีดขึ้นรูป TiMIM ต้องใช้โลหะไทเทเนียมที่เป็นผงผสมกับสารยึดเกาะ ตรงข้ามกับแบบธรรมดาส่วนประกอบโลหะกลึงไทเทเนียมการฉีดขึ้นรูปโลหะทำให้เกิดความซับซ้อนชิ้นส่วนไทเทเนียมสามารถขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำในขั้นตอนเดียวและมีปริมาณมาก

รอยตัดและความหนาของผนังที่หลากหลายสูงสุด 0.125'' หรือ 3 มม. เป็นคุณสมบัติที่สามารถพบได้ในชิ้นส่วน TiMIM นอกจากนี้ ชิ้นส่วน TiMIM ยังสามารถกลึงให้เสร็จได้หากจำเป็น และทำการรักษาพื้นผิวที่หลากหลาย เช่น การอโนไดซ์และการขัดเงาด้วยไฟฟ้า

 ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปโลหะไทเทเนียมผลิตโดย JHMIM

โลหะผสมไทเทเนียมเป็นโลหะสำคัญที่พัฒนาขึ้นในช่วงกลางศตวรรษที่ 20 เนื่องจากโลหะผสมนี้ความหนาแน่นต่ำ-มีความแข็งแรงจำเพาะสูง-ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี-ทนความร้อนสูง-ไม่มีแม่เหล็ก-ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีและคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมอื่นๆ ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ ยานยนต์ วิศวกรรมชีวภาพ (เข้ากันได้ดี) นาฬิกา สินค้ากีฬา การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม และสาขาอื่นๆ แต่ประสิทธิภาพการตัดเฉือนโลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียมไม่ดี ต้นทุนการผลิตสูงจำกัดการใช้งานทางอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในที่ซับซ้อน ชิ้นส่วน

การฉีดขึ้นรูปผงเทคโนโลยี PIM เป็นเทคโนโลยีที่พัฒนาเร็วที่สุดในด้านโลหะวิทยาผง และถือเป็นเทคโนโลยีการเตรียมส่วนประกอบที่ร้อนแรงที่สุด เทคโนโลยีนี้เป็นการผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีการขึ้นรูปโลหะผงแบบดั้งเดิมและเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปพลาสติก ไม่เพียงแต่มีข้อดีของกระบวนการโลหะผงแบบเดิมที่ใช้กระบวนการน้อยกว่า ไม่มีการตัดหรือตัดน้อยลง ประโยชน์ทางเศรษฐกิจสูง และเอาชนะกระบวนการโลหะผงแบบดั้งเดิมที่มีวัสดุต่ำ ความหนาแน่น วัสดุไม่สม่ำเสมอ สมบัติเชิงกลต่ำ สร้างผนังบางไม่ได้ง่าย ส่วนประกอบโครงสร้าง mim ที่ซับซ้อน

มีข้อได้เปรียบโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการเตรียมผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปที่ใกล้สะอาดด้วยรูปทรงที่ซับซ้อน โครงสร้างที่สม่ำเสมอ และประสิทธิภาพสูง รูปทรงเรขาคณิต คุณสมบัติทางกล และความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ของกระบวนการฉีดขึ้นรูปผงโลหะผสมไททาเนียมสามารถทำได้ ซึ่งไม่สามารถได้รับจากกระบวนการแบบเดิม อย่างไรก็ตาม โลหะไทเทเนียมมีฤทธิ์สูงและทำปฏิกิริยากับคาร์บอน ออกซิเจน และไนโตรเจนได้ง่ายเพื่อสร้าง TiC, TiO2, TiN และสารประกอบอื่นๆ ซึ่งทำให้ยากต่อการปรับปรุงความหนาแน่นของการเผาผนึกและคุณสมบัติทางกล

โดยทั่วไปแล้ว ส่วนประกอบ mim ไม่ผ่านการบำบัดหลัง และมักใช้การเผาผนึกเป็นกระบวนการสุดท้ายกระบวนการเอ็มไอเอ็มซึ่งมีผลต่อความหนาแน่นและคุณสมบัติทางเคมีที่สม่ำเสมอขององค์ประกอบโลหะผสม เช่น เมื่อโอบาซีเผาตัวอย่าง Ti-6AI-4Vอุณหภูมิการเผาผนึกอยู่ที่ 1,520-1,680 องศาเซลเซียส

JHMIM เครื่องปั้นไทเทเนียม

ปัจจุบันการฉีดขึ้นรูปโลหะผสมไทเทเนียมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ เรือรบ รถยนต์ เคมีและปิโตรเคมี และการฉีดขึ้นรูปโลหะผสมไทเทเนียมมีแนวโน้มการใช้งานที่กว้างขวาง สหรัฐอเมริกาได้นำชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะผสมไทเทเนียมจำนวนมากมาใช้ในด้านการบินและอวกาศ

ตัวอย่างเช่น โลหะผสมไทเทเนียมที่ใช้ใน F-22 ซึ่งเป็นเครื่องบินขับไล่รุ่นที่สี่ของสหรัฐอเมริกา คิดเป็น 38.8% ของโครงสร้างเครื่องบิน ปริมาณการใช้ไทเทเนียมของ Rah-66 ซึ่งเป็นอาวุธคือ 12.7%; ปริมาณการใช้ไทเทเนียมของ TF31 เครื่องยนต์อากาศยาน และปริมาณการใช้ไทเทเนียมของยานอวกาศ Apollo ถึง 1180KG ในแง่ของศักยภาพ โลหะผสมไททาเนียมจะถูกใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นในอุตสาหกรรมโยธา โดยเฉพาะชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ ชิ้นส่วนการปลูกถ่ายทางชีวภาพ

โลหะผสมไทเทเนียมใช้ในวาล์วเครื่องยนต์ ก้านสูบ เพลาข้อเหวี่ยง และสปริง ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดน้ำหนักของรถ ยืดอายุของรถ แต่ยังปรับปรุงความเร็วอีกด้วย สำหรับสาขาแพ่ง ราคาโลหะผสมไทเทเนียมจะต้องพิจารณาเป็นอันดับแรก ต้นทุนการผลิต ชิ้นส่วนฉีดโลหะผสมไทเทเนียมประสิทธิภาพสูงมีดังนี้:

1. ศึกษาโลหะผสมไทเทเนียมที่เหมาะกับความต้องการพิเศษของ TiMIM
2. พัฒนาเทคโนโลยีการผลิตผงต้นทุนต่ำใหม่สำหรับวัตถุดิบ Ti-MIM
3. ปรับพารามิเตอร์กระบวนการ Ti-MIM ให้เหมาะสมเพื่อควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์
4. พัฒนาระบบพันธะ Ti-MIM สุดฮาแบบใหม่
5. พัฒนามาตรฐาน Ti-MIM สำหรับรถยนต์ เรือ และสาขาอื่นๆ และส่งเสริมการใช้การฉีดขึ้นรูปผงโลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียมในวงกว้าง

เครื่องขึ้นรูปไฟฟ้าสมัยใหม่ เตาแยกและเผาผนึกแบบต่อเนื่องและแบบเป็นชุด ระบบแยกตัวด้วยตัวทำละลาย 5 แกนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีและศูนย์เจียร เตาเผาเซรามิก การผลิตเหรียญ การแกะสลัก/แกะสลักด้วยเลเซอร์ และห้องปฏิบัติการตรวจสอบ ล้วนดำเนินการโดยบริษัท JH MIM

นอกจากนี้ยังมีบริการเสริมที่ครบครันอีกด้วยเจเอช มีมรวมถึงการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว การชุบ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การอบชุบด้วยความร้อน การตกแต่งพื้นผิวและการขัดเงา การประกอบ การบรรจุขั้นสุดท้าย และอื่นๆ ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของค่านิยมหลักของ JH MIM การออกแบบเพื่อช่วยเหลือด้านความสามารถในการผลิตจึงนำเสนอโดยไม่คิดค่าใช้จ่าย ธุรกิจดูแลการออกแบบและสร้างแม่พิมพ์แบบช่องเดียวและหลายช่อง แม่พิมพ์วิ่งร้อน และแม่พิมพ์คลายเกลียวที่ร้านขายเครื่องมือในประเทศในบริเวณใกล้เคียง