Hola, amics! Som un professionalfabricants de peces de metall en pols a la Xina. En tenim un muntsinterització pulvimetal·lúrgica dels components. Com a fabricant de pulvimetal·lúrgia, us explicaré com és el procés de sinterització de la pulvimetal·lúrgia!
Procés de sinterització en pulvimetal·lúrgiaexperimenta una sèrie de canvis físics i químics, com l'evaporació o volatilització d'aigua o orgànica, la purga de gas d'adsorció, l'eliminació de l'estrès, la reducció de l'òxid de la superfície de les partícules en pols, la migració de material intergranular, la recristal·lització i el creixement del gra; Quan apareix la fase líquida, també es produirà la dissolució i la precipitació de la fase sòlida. Aquests processos no tenen límits clars entre si, sinó que es superposen i s'influeixen mútuament. A més d'altres sinteritzacions en metal·lúrgia, la reacció de tots els productes fets per la pulvimetal·lúrgia és complicada. El 1942, l'alemany GF Schutig va utilitzar mètodes d'investigació física i química per mesurar la influència de la temperatura de sinterització sobre la força electromotriu, la solubilitat, la densitat, la microestructura, les propietats mecàniques del cos sinteritzat i va trobar que la sinterització és un procés molt complex. El 1949, GCKuczynski dels Estats Units va estudiar la sinterització de boles metàl·liques i plaques metàl·liques i va creure que la migració del material durant la sinterització es realitzava principalment per difusió. El seu treball va impulsar l'estudi de la teoria de la sinterització a una nova etapa. Gran part del treball de recerca posterior s'ha centrat en el mecanisme de migració del material durant la sinterització.
En general, es creu que hi ha cinc mecanismes de migració del material durant la sinterització: flux viscós o plàstic, evaporació i condensació, difusió de volum, difusió del límit de gra i difusió superficial. Quan dues partícules esfèriques en contacte són sinteritzades, el creixement del radi del coll de contacte X pot estar relacionat amb el temps de sinterització t de la següent manera:
Procés de sinterització La sinterització s'ha de dur a terme en un forn de sinterització amb atmosfera protectora per evitar l'oxidació del cos sinteritzat o reaccions químiques adverses. Hi ha molts tipus de forns de sinterització, que es poden utilitzar com a fonts de calor com ara gas natural, gas, petroli i electricitat. El forn de calefacció elèctrica és econòmic i còmode, fàcil d'ajustar i controlar. L'atmosfera protectora que s'utilitza habitualment és el buit, argó, heli, nitrogen, diòxid de carboni i altres gasos inerts i hidrogen, descomposició d'amoníac, monòxid de carboni, conversió de gas natural i altres gasos reductors.
Per millorar encara més el rendiment dels productes sinteritzats i la precisió de la mida i la forma, sovint és necessari dur a terme la conformació, l'acabat, la repressió, la immersió en oli, el processament mecànic, el tractament tèrmic i altres processos posteriors.
Flux del procés d'emmotllament per injecció
Hora de publicació: 29-jul-2022