Merhaba arkadaşlar! Biz profesyonel bir firmayız. Çin'de toz metal parça üreticileriÇok fazla var bileşenlerin toz metalurjisi sinterlenmesiToz metalurjisi üreticisi olarak size toz metalurjisinde sinterleme işleminin nasıl yapıldığını anlatacağım!
Toz metalurjisinde sinterleme işlemi Toz metalurjisi, su veya organik maddelerin buharlaşması veya buharlaşması, adsorpsiyon gazının temizlenmesi, stresin giderilmesi, toz parçacık yüzeyinde oksit redüksiyonu, taneler arası malzeme göçü, yeniden kristalleşme ve tane büyümesi gibi bir dizi fiziksel ve kimyasal değişikliğe uğrar ve böylece parçacıklar arasındaki kristal arayüzü artar, gözenekler küçülür veya hatta yok olur. Sıvı faz ortaya çıktığında, katı fazın çözünmesi ve çökelmesi de meydana gelir. Bu süreçlerin birbirleriyle net sınırları yoktur, ancak birbirlerini örtüşür ve etkilerler. Metalurjideki diğer sinterleme işlemlerine ek olarak, toz metalurjisi ile yapılan tüm ürünlerin reaksiyonu karmaşıktır. 1942'de Alman GF Schutig, sinterleme sıcaklığının elektromotor kuvveti, çözünürlük, yoğunluk, mikro yapı, sinterlenmiş cismin mekanik özellikleri üzerindeki etkisini ölçmek için fiziksel ve kimyasal araştırma yöntemlerini kullandı ve sinterlemenin çok karmaşık bir süreç olduğunu buldu. 1949'da, ABD'li GCKuczynski, metal bilyelerin ve metal levhaların sinterlenmesini incelemiş ve sinterleme sırasında malzeme göçünün esas olarak difüzyon yoluyla gerçekleştiğine inanmıştır. Çalışmaları, sinterleme teorisi çalışmalarını yeni bir aşamaya taşımıştır. Sonraki araştırmaların çoğu, sinterleme sırasında malzeme göçünün mekanizmasına odaklanmıştır.
Sinterleme sırasında malzeme göçünün beş mekanizmasının olduğu genel olarak kabul edilir: viskoz veya plastik akış, buharlaşma ve yoğunlaşma, hacim difüzyonu, tane sınırı difüzyonu ve yüzey difüzyonu. Temas halindeki iki küresel parçacık sinterlendiğinde, temas boynu yarıçapı X'in büyümesi, sinterleme süresi t ile aşağıdaki gibi ilişkilendirilebilir:
Sinterleme işlemi, sinterlenmiş gövdenin oksidasyonunu veya olumsuz kimyasal reaksiyonları önlemek için koruyucu atmosferli bir sinterleme fırınında gerçekleştirilmelidir. Doğal gaz, gaz, petrol ve elektrik gibi ısı kaynağı olarak kullanılabilen birçok sinterleme fırını türü vardır. Elektrikli ısıtma fırınları ekonomik ve kullanışlıdır, ayarlanması ve kontrolü kolaydır. Yaygın olarak kullanılan koruyucu atmosferler vakum, argon, helyum, azot, karbondioksit ve diğer inert gazlar ile hidrojen, amonyak ve karbon monoksitin ayrışması, doğal gaz ve diğer indirgeyici gazların dönüşümüdür.
Sinterlenmiş ürünlerin performansını ve boyut ve şekil doğruluğunu daha da artırmak için, genellikle şekillendirme, bitirme, yeniden baskılama, yağ daldırma, mekanik işleme, ısıl işlem ve diğer sonraki işlemlerin gerçekleştirilmesi gerekir.
Enjeksiyon kalıplama işlem akışı
Gönderi zamanı: 29 Temmuz 2022