El procés d'emmotllament per injecció és adequat per a la producció en massa de peces de productes de major qualitat i més complexes. El procés d'emmotllament per injecció depèn en gran mesura del disseny i dels materials utilitzats en la producció. Per tant, els fabricants que busquen processos d'eines més senzills per produir millors productes a un cost més baix recorren a l'emmotllament per injecció d'alumini.
Tradicionalproductes de fosa a pressió d'aluminitambé es pot produir. Tanmateix, encara tenen moltes deficiències, la tolerància del producte és relativament gran i alguns requereixen un processament secundari i terciari. Perquè els costa garantir una producció ràpida. Parlarem dels avantatges, desavantatges i característiques de l'emmotllament per injecció d'alumini.
Què és la injecciófons d'alumini de motlle?
Amb el continu progrés de les ciències socials i la tecnologia i el vigorós desenvolupament de la industrialització global, elindústria de la pulvimetal·lúrgiaes desenvolupa ràpidament a causa dels seus nombrosos avantatges i la seva tecnologia s'ha utilitzat àmpliament en l'exèrcit, el transport, la maquinària, l'electrònica, l'aeroespacial, l'aviació i altres camps.
MIM (emmotllament per injecció de metall)L'alimentació és el nucli del procés de preparació del producte d'emmotllament per injecció de metall, que és la pols metàl·lica i l'agent d'emmotllament segons una determinada proporció a una temperatura determinada, a la màquina de mescla durant un període de mescla de temperatura. A continuació, a través de la granulació de tall per extrusió del cargol, a l'alimentació d'emmotllament per injecció.
Tot i que el material d'alumini té una densitat baixa, la seva resistència del producte és relativament alta, que s'aproxima o supera la de l'acer d'alta qualitat. Té una forta plasticitat, bona conductivitat tèrmica, resistència a la corrosió i conductivitat tèrmica. Alguns aliatges d'alumini poden obtenir bones propietats mecàniques i físiques mitjançant el tractament tèrmic, i també poden obtenir una millor resistència a la corrosió mitjançant l'anodització.
A causa del mètode tradicional de fabricació de peces d'aliatge d'alumini, la baixa eficiència de producció, el cost de processament difícil i l'estructura complexa del processament del producte no pot sortir, ha estat completament incapaç de satisfer les necessitats del ràpid desenvolupament de la indústria de fabricació social moderna.
Per tant, és necessari proporcionar un aliment d'emmotllament per injecció metàl·lic d'alumini adequat per alprocés d'emmotllament per injecció de metall.
Quins són els elements d'implementació de la tecnologia d'alumini d'emmotllament per injecció de metall?
A partir d'això, cal proporcionar una alimentació d'emmotllament per injecció d'alumini, peces d'emmotllament per injecció d'alumini i mètode de preparació, inclosa l'alimentació d'emmotllament per injecció d'aliatge d'alumini, mètode de preparació d'aliments per emmotllament per injecció d'alumini, peces d'emmotllament per injecció d'aliatge d'alumini i mètode de preparació de peces d'emmotllament per injecció d'alumini. També es pot denominar alimentació d'emmotllament per injecció d'alumini i el seu mètode de preparació i peces d'emmotllament per injecció d'alumini i el seu mètode de preparació.
Una font d'emmotllament per injecció d'alumini inclou pols d'alumini i agent de modelat en el percentatge de la massa següent:
aliatge d'alumini en pols 85% ~ 88%;
Agent d'emmotllament 12%-15%;
En què, l'agent d'emmotllament comprèn els components de massa següents:
En una forma de realització, la pols d'aliatge d'alumini és una pols d'aliatge d'alumini 2024.
En una forma de realització, la pols d'alumini d'aliatge d'alumini 2024 inclou els components següents per percentatge de massa:
En una forma de realització, la parafina en qüestió és la parafina núm. 58.
En una forma de realització, el pes molecular del copolímer d'etilè-acetat de vinil oscil·la entre 1900 i 2000.
En una de les formes de realització, el poliformaldehid és un copoliformaldehid.
En una forma de realització, el polietilenglicol és polietilenglicol de 2000 a 6000.
Què és el mètode de preparació de l'alimentació d'alumini d'emmotllament per injecció de metall, inclosos els passos següents
- Preescalfeu la pols d'aliatge d'alumini per a l'alimentació d'emmotllament per injecció de qualsevol dels anteriors a 170 ℃ a 190 ℃;
- Afegiu l'agent d'emmotllament de qualsevol de les matèries primeres d'emmotllament per injecció d'aliatge d'alumini a la pols d'aliatge d'alumini preescalfat, continueu escalfant i mantingueu la temperatura entre 175 ℃ i 185 ℃ per fondre l'agent d'emmotllament i barregeu-lo amb la pols d'aliatge d'alumini;
- Mantingueu la temperatura entre 175 ℃ i 185 ℃ durant 20 a 30 minuts;
- Refredar;
- extrudir;
- Tallar l'alimentació de granulació.
Un mètode per preparar un motlle d'alumini per injeccióinclou els passos següents: inclòs un mètode per preparar una alimentació d'emmotllament per injecció d'un aliatge d'alumini tal com s'ha descrit anteriorment i, després de tallar i granular l'alimentació, passos: conformació, desgreixatge i sinterització.
La invenció es refereix a una peça d'emmotllament per injecció d'alumini preparada pel mètode de preparació de qualsevol de les peces d'emmotllament per injecció d'aliatge d'alumini esmentades anteriorment.
Les matèries primeres d'emmotllament per injecció d'alumini, peces d'emmotllament per injecció d'aliatge d'alumini i mètodes de preparació es poden aplicar a la producció de productes d'aliatge d'alumini factibles amb estructures complexes, que canvien les deficiències de les dificultats tradicionals de processament d'aliatge d'alumini, cicle de processament llarg i alt cost de processament, redueix considerablement el cost de producció i processament de peces d'aliatge d'alumini complexos i innovadors. indústria. Ha augmentat el nivell d'innovació i producció tecnològica a la indústria manufacturera nacional. A més, mitjançant el nou procés, el nou mètode de preparació i processament, la qualitat de les peces d'emmotllament per injecció d'aliatge d'alumini obtingudes és excel·lent, especialment adequada per a la producció a gran escala, per reduir el cost i millorar l'eficiència de la producció de peces d'emmotllament d'alumini.
Quins són els avantatges dels motlles d'emmotllament per injecció de metalls d'alumini?
· Cost
Quan es tracta de fer motlles d'injecció, els motlles d'injecció d'alumini són més barats que els motlles d'injecció d'acer. Suposant que totes les altres condicions són iguals, els motlles d'alumini poden recuperar el cost d'inversió del motlle amb relativa rapidesa.
· Temps de producció
Els motlles d'alumini garanteixen un procés de producció de productes més ràpid. Des del disseny del motlle fins a la producció de productes acabats, l'emmotllament per injecció d'acer pot trigar entre 1 i 2 mesos. Tanmateix, amb els motlles d'injecció d'alumini, la creació de motlles, prototips i productes acabats només triga 7-14 dies.
·Eficaç per a petites quantitats
Els motlles d'injecció de plàstic d'alumini són més rendibles per fer peces en lots petits. Això es deu al cost inicial que va poder reduir, alhora que només feia milers de peces fiables.
·Temps de mòlta
Els motlles d'acer no dissipen la calor tan ràpidament com els motlles prototip d'alumini. Com a resultat, poden escalfar-se i refredar-se molt més ràpidament. En el procés d'emmotllament per injecció, el temps de refredament representa el cicle de tot el procés d'emmotllament. Per tant, escollir un mètode de conformació d'alumini pot escurçar el temps de cicle i, per tant, accelerar la fabricació de la peça.
·Botiga
L'escalfament i la refrigeració desiguals són una de les principals causes dels defectes de les peces, com ara marques d'aigüera, buits i cicatrius de cremades. La dissipació de calor superior dels motlles d'alumini permet que el motlle s'escalfi i es refredi de manera ràpida i uniforme, reduint el nombre de peces i ferralla defectuoses.
·Reparacions i modernitzacions senzilles
La duresa de l'acer és molt alta, de manera que el temps de reparació dels motlles d'acer deformats o danyats és llarg i el cost de reparació és elevat, cosa que al seu torn afecta el termini de lliurament dels productes. Tanmateix, els motlles d'injecció de plàstic d'alumini estan fets de materials més suaus i aquesta característica facilita la reparació i la substitució si hi ha un problema amb el motlle d'injecció d'alumini.
Productes relacionats
OEM Xina Maquinari de fàbrica de motlles d'injecció de metall d'aliatge d'alumini fabricant de peces de fosa a pressió de zinc
Inici de fosa de precisió de la Xina Peces de fosa a pressió d'alumini de zinc Disseny personalitzat de dibuix Volant de politja
Fàbrica de la Xina peces de fosa a pressió personalitzades Alumini, zinc, llautó, aliatge de magnesi, serveis de fosa a pressió