Ola, amigos! Somos un profesionalfabricantes de pezas metálicas en po en China. Temos moitopulvimetalurxia sinterización dos compoñentes. Como fabricante de pulvimetalurxia, vouche dicir como é o proceso de sinterización na pulvimetalurxia.
Proceso de sinterización en pulvimetalurxiasofre unha serie de cambios físicos e químicos, como a evaporación ou volatilización de auga ou orgánica, a purga de gases de adsorción, a eliminación do estrés, a redución de óxido de superficie das partículas en po, a migración de material intergranular, a recristalización e o crecemento do gran, polo que aumenta a interface de cristal entre as partículas, o poro se encolle ou mesmo desaparece. Cando aparece a fase líquida tamén se producirá a disolución e precipitación da fase sólida. Estes procesos non teñen límites claros entre si, senón que se solapan e inflúen mutuamente. Ademais doutras sinterizacións en metalurxia, a reacción de todos os produtos elaborados pola pulvimetalurxia é complicada. En 1942, o alemán GF Schutig utilizou métodos de investigación física e química para medir a influencia da temperatura de sinterización na forza electromotriz, a solubilidade, a densidade, a microestrutura e as propiedades mecánicas do corpo sinterizado, e descubriu que a sinterización é un proceso moi complexo. En 1949, GCKuczynski dos Estados Unidos estudou a sinterización de bolas metálicas e placas metálicas e cría que a migración do material durante a sinterización realizábase principalmente por difusión. O seu traballo levou o estudo da teoría da sinterización a unha nova etapa. Gran parte dos traballos de investigación posteriores centráronse no mecanismo da migración do material durante a sinterización.
En xeral, crese que existen cinco mecanismos de migración de material durante a sinterización: fluxo viscoso ou plástico, evaporación e condensación, difusión de volume, difusión do límite de grans e difusión superficial. Cando se sinterizan dúas partículas esféricas en contacto, o crecemento do raio X do pescozo de contacto pode estar relacionado co tempo de sinterización t do seguinte xeito:
Proceso de sinterización A sinterización debe realizarse nun forno de sinterización con atmosfera protectora para evitar a oxidación do corpo sinterizado ou reaccións químicas adversas. Existen moitos tipos de fornos de sinterización, que se poden utilizar como fontes de calor como gas natural, gas, petróleo e electricidade. O forno de calefacción eléctrico é económico e cómodo, fácil de axustar e controlar. A atmosfera protectora de uso común é o baleiro, argón, helio, nitróxeno, dióxido de carbono e outros gases inertes e hidróxeno, descomposición de amoníaco, monóxido de carbono, conversión de gas natural e outros gases redutores.
Para mellorar aínda máis o rendemento dos produtos sinterizados e a precisión do tamaño e da forma, moitas veces é necesario levar a cabo a conformación, acabado, represión, inmersión en aceite, procesamento mecánico, tratamento térmico e outros procesos posteriores.
Fluxo do proceso de moldeo por inxección
Hora de publicación: 29-Xul-2022