Salut les amis ! Nous sommes un professionnel fabricants de pièces métalliques en poudre en Chine. Nous avons beaucoup de frittage des composants par métallurgie des poudresEn tant que fabricant de métallurgie des poudres, je vais vous expliquer comment se déroule le processus de frittage dans la métallurgie des poudres !
Procédé de frittage en métallurgie des poudres La poudre subit une série de modifications physiques et chimiques, telles que l'évaporation ou la volatilisation d'eau ou de matière organique, la purge par adsorption, l'élimination des contraintes, la réduction de l'oxyde à la surface des particules de poudre, la migration intergranulaire, la recristallisation et la croissance des grains. Ces modifications entraînent une augmentation de l'interface cristalline entre les particules, un rétrécissement, voire une disparition, des pores. L'apparition de la phase liquide s'accompagne de la dissolution et de la précipitation de la phase solide. Ces processus, bien que non délimités, se chevauchent et s'influencent mutuellement. Comme pour les autres frittages métallurgiques, la réaction de l'ensemble des produits issus de la métallurgie des poudres est complexe. En 1942, l'Allemand G.F. Schutig a utilisé des méthodes de recherche physique et chimique pour mesurer l'influence de la température de frittage sur la force électromotrice, la solubilité, la densité, la microstructure et les propriétés mécaniques du corps fritté, et a constaté que le frittage est un processus très complexe. En 1949, l'Américain GCKuczynski étudia le frittage de billes et de plaques métalliques et estima que la migration de matière lors du frittage s'effectuait principalement par diffusion. Ses travaux permirent de franchir une nouvelle étape dans l'étude de la théorie du frittage. Une grande partie des recherches ultérieures se concentra sur le mécanisme de migration de matière lors du frittage.
On considère généralement qu'il existe cinq mécanismes de migration des matériaux lors du frittage : l'écoulement visqueux ou plastique, l'évaporation et la condensation, la diffusion volumique, la diffusion aux joints de grains et la diffusion superficielle. Lors du frittage de deux particules sphériques en contact, la croissance du rayon de col de contact X peut être corrélée au temps de frittage t, comme suit :
Procédé de frittage. Le frittage doit être réalisé dans un four de frittage sous atmosphère protectrice afin d'éviter l'oxydation du produit fritté ou des réactions chimiques indésirables. Il existe de nombreux types de fours de frittage, utilisant comme sources de chaleur le gaz naturel, le gaz, le pétrole et l'électricité. Le four électrique est économique et pratique, facile à régler et à contrôler. Les atmosphères protectrices couramment utilisées sont le vide, l'argon, l'hélium, l'azote, le dioxyde de carbone et d'autres gaz inertes, ainsi que l'hydrogène, la décomposition de l'ammoniac, le monoxyde de carbone, la conversion du gaz naturel et d'autres gaz réducteurs.
Afin d'améliorer encore les performances des produits frittés ainsi que la précision de la taille et de la forme, il est souvent nécessaire d'effectuer un façonnage, une finition, un refoulement, une immersion dans l'huile, un traitement mécanique, un traitement thermique et d'autres processus ultérieurs.
Flux du processus de moulage par injection
Date de publication : 29 juillet 2022