Ahojte priatelia! Sme profesionálivýrobcovia práškových kovových dielov v Číne. Máme toho veľaprášková metalurgia spekanie komponentov. Ako výrobca práškovej metalurgie vám poviem, ako prebieha proces spekania v práškovej metalurgii!
Proces spekania v práškovej metalurgiiprechádza radom fyzikálnych a chemických zmien, ako je odparovanie alebo prchanie vody alebo organických látok, preplachovanie adsorpčným plynom, eliminácia stresu, redukcia oxidov povrchu práškových častíc, migrácia medzikryštalického materiálu, rekryštalizácia a rast zŕn, čím sa zvyšuje kryštálové rozhranie medzi časticami, póry sa zmenšujú alebo dokonca zmiznú. Keď sa objaví kvapalná fáza, dôjde tiež k rozpusteniu a zrážaniu tuhej fázy. Tieto procesy nemajú medzi sebou jasné hranice, ale navzájom sa prekrývajú a ovplyvňujú. Okrem iného spekania v metalurgii je komplikovaná reakcia celých produktov vyrobených práškovou metalurgiou. V roku 1942 Nemec GF Schutig použil fyzikálne a chemické výskumné metódy na meranie vplyvu teploty spekania na elektromotorickú silu, rozpustnosť, hustotu, mikroštruktúru, mechanické vlastnosti sintrovaného telesa a zistil, že spekanie je veľmi zložitý proces. V roku 1949 GCKuczynski zo Spojených štátov amerických študoval spekanie kovových guľôčok a kovových dosiek a veril, že migrácia materiálu počas spekania sa uskutočňuje hlavne difúziou. Ich práca posunula štúdium teórie spekania do novej etapy. Veľká časť následných výskumných prác sa zamerala na mechanizmus migrácie materiálu počas spekania.
Všeobecne sa predpokladá, že existuje päť mechanizmov migrácie materiálu počas spekania: viskózny alebo plastický tok, odparovanie a kondenzácia, objemová difúzia, difúzia po hraniciach zŕn a povrchová difúzia. Keď sa spekajú dve sférické častice, ktoré sú v kontakte, rast polomeru X kontaktného hrdla môže súvisieť s časom spekania t takto:
Proces spekania Spekanie sa musí vykonávať v spekacej peci s ochrannou atmosférou, aby sa zabránilo oxidácii spekaného telesa alebo nežiaducim chemickým reakciám. Existuje mnoho druhov spekacích pecí, ktoré možno použiť ako zdroje tepla, ako je zemný plyn, plyn, ropa a elektrina. Elektrická vykurovacia pec je ekonomická a pohodlná, ľahko sa nastavuje a ovláda. Bežne používaná ochranná atmosféra je vákuum, argón, hélium, dusík, oxid uhličitý a iné inertné plyny a vodík, rozklad amoniaku, oxidu uhoľnatého, premena zemného plynu a iných redukčných plynov.
Na ďalšie zlepšenie výkonu spekaných výrobkov a presnosti veľkosti a tvaru je často potrebné vykonávať tvarovanie, konečnú úpravu, lisovanie, ponorenie do oleja, mechanické spracovanie, tepelné spracovanie a ďalšie následné procesy.
Priebeh procesu vstrekovania
Čas odoslania: 29. júla 2022