नमस्कार मित्रांनो! आम्ही एक व्यावसायिक आहोत.चीनमधील पावडर धातूचे भाग उत्पादक. आमच्याकडे खूप काही आहेघटकांचे पावडर धातुशास्त्र सिंटरिंग. पावडर धातूशास्त्र उत्पादक म्हणून मी तुम्हाला पावडर धातूशास्त्रात सिंटरिंग प्रक्रिया कशी असते ते सांगेन!
पावडर धातुशास्त्रात सिंटरिंग प्रक्रियापाणी किंवा सेंद्रिय बाष्पीभवन किंवा अस्थिरीकरण, शोषण वायू शुद्धीकरण, ताण दूर करणे, पावडर कण पृष्ठभागाचे ऑक्साईड कमी करणे, आंतरग्रॅन्युलर मटेरियल स्थलांतर, पुनर्स्फटिकीकरण आणि धान्य वाढ यासारख्या भौतिक आणि रासायनिक बदलांच्या मालिकेतून जाते, त्यामुळे कणांमधील क्रिस्टल इंटरफेस वाढतो, छिद्र आकुंचन पावतात किंवा अगदी अदृश्य होतात. जेव्हा द्रव अवस्था दिसून येते तेव्हा घन अवस्थेतील विघटन आणि पर्जन्य देखील होते. या प्रक्रियांना एकमेकांशी स्पष्ट सीमा नसतात, परंतु एकमेकांवर आच्छादित होतात आणि प्रभाव पाडतात. धातूशास्त्रातील इतर सिंटरिंग व्यतिरिक्त, पावडर धातुशास्त्राद्वारे बनवलेल्या संपूर्ण उत्पादनांची प्रतिक्रिया गुंतागुंतीची असते. १९४२ मध्ये, जर्मन जीएफ शुटिग यांनी इलेक्ट्रोमोटिव्ह फोर्स, विद्राव्यता, घनता, सूक्ष्म रचना, सिंटर्ड बॉडीच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर सिंटरिंग तापमानाचा प्रभाव मोजण्यासाठी भौतिक आणि रासायनिक संशोधन पद्धती वापरल्या आणि असे आढळले की सिंटरिंग ही एक अतिशय जटिल प्रक्रिया आहे. १९४९ मध्ये, युनायटेड स्टेट्सच्या जीसीकुझिन्स्की यांनी धातूच्या गोळे आणि धातूच्या प्लेट्सच्या सिंटरिंगचा अभ्यास केला आणि असा विश्वास ठेवला की सिंटरिंग दरम्यान मटेरियल स्थलांतर प्रामुख्याने प्रसाराद्वारे केले जाते. त्यांच्या कार्यामुळे सिंटरिंग सिद्धांताचा अभ्यास एका नवीन टप्प्यावर गेला. त्यानंतरच्या संशोधन कार्याचा बराचसा भाग सिंटरिंग दरम्यान पदार्थांच्या स्थलांतराच्या यंत्रणेवर केंद्रित आहे.
सामान्यतः असे मानले जाते की सिंटरिंग दरम्यान पदार्थाच्या स्थलांतराच्या पाच यंत्रणा असतात: चिकट किंवा प्लास्टिक प्रवाह, बाष्पीभवन आणि संक्षेपण, आकारमान प्रसार, धान्य सीमा प्रसार आणि पृष्ठभाग प्रसार. जेव्हा संपर्कात असलेले दोन गोलाकार कण सिंटर केले जातात, तेव्हा संपर्क मान त्रिज्या X ची वाढ खालीलप्रमाणे सिंटरिंग वेळेशी संबंधित असू शकते:
सिंटरिंग प्रक्रिया सिंटरिंग हे सिंटरिंग फर्नेसमध्ये केले पाहिजे ज्यामध्ये सिंटरिंग शरीराचे ऑक्सिडेशन किंवा प्रतिकूल रासायनिक अभिक्रिया टाळण्यासाठी संरक्षक वातावरण असेल. अनेक प्रकारच्या सिंटरिंग फर्नेस आहेत ज्यांचा वापर नैसर्गिक वायू, वायू, तेल आणि वीज यासारख्या उष्णता स्रोत म्हणून केला जाऊ शकतो. इलेक्ट्रिक हीटिंग फर्नेस किफायतशीर आणि सोयीस्कर आहे, समायोजित करणे आणि नियंत्रित करणे सोपे आहे. सामान्यतः वापरले जाणारे संरक्षणात्मक वातावरण म्हणजे व्हॅक्यूम, आर्गॉन, हीलियम, नायट्रोजन, कार्बन डायऑक्साइड आणि इतर निष्क्रिय वायू आणि हायड्रोजन, अमोनियाचे विघटन, कार्बन मोनोऑक्साइड, नैसर्गिक वायूचे रूपांतर आणि इतर कमी करणारे वायू.
सिंटर केलेल्या उत्पादनांची कार्यक्षमता आणि आकार आणि आकार अचूकता आणखी सुधारण्यासाठी, आकार देणे, फिनिशिंग, दाबणे, तेल विसर्जन, यांत्रिक प्रक्रिया, उष्णता उपचार आणि त्यानंतरच्या इतर प्रक्रिया करणे आवश्यक असते.
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचा प्रवाह
पोस्ट वेळ: जुलै-२९-२०२२