Kaixo, lagunak! Profesionalak garahauts metalezko piezen fabrikatzaileak Txinan. Asko dituguosagaien hauts metalurgia sinterizatzea. Hauts metalurgiaren fabrikatzaile gisa hauts metalurgian nola sinterizatzeko prozesua esango dizut!
Sinterizazio prozesua hauts metalurgianAldaketa fisiko eta kimiko batzuk jasaten ditu, hala nola, ura edo lurrunketa organikoa edo lurruntzea, adsortzio-gasen purgaketa, estresa kentzea, hauts partikulen gainazaleko oxidoaren murrizketa, material intergranular migrazioa, birkristalizazioa eta aleen hazkundea, beraz, partikulen arteko kristal-interfazea handitzen da, poroak txikitu edo are desagertzen dira. Fase likidoa agertzen denean, fase solidoaren disoluzioa eta prezipitazioa ere gertatuko dira. Prozesu hauek ez dute elkarren arteko muga argirik, elkarren artean gainjarri eta eragiten dute. Metalurgian beste sinterizazioez gain, hauts metalurgiak egindako produktu guztien erreakzioa zaila da. 1942an, GF Schutig alemaniarrak ikerketa fisiko eta kimikoko metodoak erabili zituen sinterizazio-tenperaturak indar elektroeragilean, disolbagarritasunean, dentsitatean, mikroegituran, gorputz sinterizatuaren propietate mekanikoetan zuen eragina neurtzeko, eta sinterizazioa prozesu oso konplexua dela ikusi zuen. 1949an, Estatu Batuetako GCKuczynskik metalezko bolak eta metalezko plaken sinterizazioa aztertu zuen eta sinterizazioan materialaren migrazioa batez ere difusioaren bidez egiten zela uste zuen. Haien lanak etapa berri batera bultzatu zuen sinterizazio teoriaren azterketa. Ondorengo ikerketa lanaren zati handi bat sinterizazioan materialen migrazioaren mekanismoan zentratu da.
Oro har, sinterizazioan materialaren migraziorako bost mekanismo daudela uste da: fluxu likatsua edo plastikoa, lurrunketa eta kondentsazioa, bolumen-difusioa, ale-mugaren difusioa eta gainazaleko difusioa. Kontaktuan dauden bi partikula esferiko sinterizatzen direnean, kontaktuaren lepoaren X erradioaren hazkundea t sinterizazio denborarekin erlazionatu daiteke honela:
Sinterizazio-prozesua Sinterizazioa babes-atmosfera duen sinterizazio-labe batean egin behar da, gorputz sinterizatua oxidatzea edo erreakzio kimiko kaltegarriak ekiditeko. Sinterizazio-labe mota asko daude, bero-iturri gisa erabil daitezkeenak, hala nola gas naturala, gasa, petrolioa eta elektrizitatea. Berokuntza-labe elektrikoa ekonomikoa eta erosoa da, doitzeko eta kontrolatzeko erraza. Gehien erabiltzen den babes-atmosfera hutsa, argona, helioa, nitrogenoa, karbono dioxidoa eta beste gas geldoak eta hidrogenoa, amoniakoa, karbono monoxidoa deskonposatzea, gas naturala eta beste gas murriztekoak dira.
Produktu sinterizatuen errendimendua eta tamaina eta forma zehaztasuna are gehiago hobetzeko, sarritan beharrezkoa da konformazioa, akabera, errepresioa, olioa murgiltzea, prozesaketa mekanikoa, tratamendu termikoa eta ondorengo beste prozesu batzuk egitea.
Injekzio-moldaketa-prozesuaren fluxua
Argitalpenaren ordua: 2022-07-29