L'elecció entremetal·lúrgia de pols ifosa a pressiógeneralment és una qüestió de mida de la peça o requisits de material. Els materials de fosa a pressió que s'utilitzen habitualment són els aliatges d'alumini, els aliatges de magnesi i els aliatges de zinc, i també es poden utilitzar peces de fosa d'aliatge de coure. Com a fàbrica de metall única per al fabricant de pols metal·lúrgia i fabricant de fosa d'alumini a la Xina, triarem el millor procés per a vostè!

En comparació amb peces de pols metal·lúrgia ipeces d'emmotllament per injecció de metall, la mida dels productes de fosa a pressió és molt més gran. Quan es requereixen els requisits següents, el procés de metal·lúrgia de pols és més adequat:

1. Molt alta resistència, la resistència a la tracció d'alguns aliatges sinteritzats a base de ferro és més de tres vegades més gran que la resistència més alta dels aliatges de fosa a pressió.
2. Alta resistència al desgast i alt rendiment antifricció, que es pot resoldre amb aliatges sinteritzats a base de ferro i coure impregnats amb oli lubricant.
3. Alta temperatura de funcionament, que es pot resoldre amb aliatges sinteritzats a base de ferro i coure.
4. L'aliatge sinteritzat a base de coure resistent a la corrosió i l'acer inoxidable sinteritzat poden complir els requisits.

Entre la metal·lúrgia de pols i la fosa a pressió, la fosa de zinc pot ser un substitut de la base de ferroproductes de metal·lúrgia de polssota la condició d'utilitzar una temperatura no superior a 65 graus centígrads i una força mitjana. Però normalment la pulvimetal·lúrgia és més favorable.

   VS

Tipus de peces de metal·lúrgia de pols

1. Parts estructurals

Engranatges i diverses peces que suporten força de coure, ferro, aliatges de coure, aliatges d'alumini, etc.

Coixinets de metall sinteritzat impregnats d'oli. Els coixinets porosos a base de ferro i coure amb una porositat del 15% al ​​25% estan plens d'oli lubricant.

Coixinets d'aliatge sinteritzat amb suport de coure. La primera capa és d'acer posterior i la segona capa és d'aliatge de coure-alumini sinteritzat.

Coixinets DU, DX, etc.

Aplicacions de peces estructurals: automòbils, màquines eina, maquinària agrícola, maquinària tèxtil, instruments, màquines de cosir, eines elèctriques, etc., motors de combustió interna, vehicles ferroviaris, maquinària metal·lúrgica, gravadores, gravadors de vídeo, micromotors, etc.

2. Peces de fricció

Discs d'embragatge o bandes de fre, etc. fets de suport d'acer amb composicions de pols a base de ferro o coure

Aplicacions de peces de fricció: components de fricció en automòbils, avions, tancs, maquinària de construcció, màquines eina i maquinària elèctrica.

3. Elements filtrants i altres materials porosos

element filtrant. Productes en forma de copa, de con, cilíndrics i en forma de vareta fets de bronze esfèric, níquel, ferro, acer inoxidable i altres pols metàl·liques amb porus uniformes.

Material apagat. Hi ha varetes, tires i tubs de níquel, nicrom, acer inoxidable i altres materials resistents a la corrosió amb una porositat de fins al 50%.

Productes de fibra metàl·lica. Articles d'alta porositat (fins a un 80%) fets de fibres metàl·liques fines.

Aplicació d'elements filtrants i altres materials porosos: s'utilitza per filtrar diversos gasos i líquids a la indústria química, màquines eina, avions, automòbils, motors de combustió interna, etc., com a filtres metàl·lics porosos en components de raig, com a components d'extinció porosa en avions, panells acústics, elements de filtre per a finalitats especials.

Quina diferència hi ha entre la metal·lúrgia de pols i la fosa a pressió? Per a més informació, contacteu JIEHUANG CHIYANG