La elección entre pulvimetalurgia y fundición a presión Generalmente, depende del tamaño de la pieza o de los requisitos del material. Los materiales de fundición a presión más comunes son las aleaciones de aluminio, magnesio y zinc, y también se pueden utilizar aleaciones de cobre. Como fábrica integral de metales para la pulvimetalurgia y la fundición a presión de aluminio en China, ¡seleccionaremos el mejor proceso para usted!

En comparación con las piezas de pulvimetalurgia y piezas de moldeo por inyección de metalEl tamaño de los productos de fundición a presión es mucho mayor. Cuando se requieren los siguientes requisitos, el proceso de pulvimetalurgia es más adecuado:

1. Muy alta resistencia, la resistencia a la tracción de algunas aleaciones sinterizadas a base de hierro es más de tres veces mayor que la resistencia más alta de las aleaciones de fundición a presión.
2. Alta resistencia al desgaste y alto rendimiento antifricción, que se puede solucionar mediante aleaciones sinterizadas a base de hierro y cobre impregnadas con aceite lubricante.
3. Alta temperatura de funcionamiento, que se puede solucionar con aleaciones sinterizadas a base de hierro y cobre.
4. La aleación sinterizada a base de cobre y el acero inoxidable sinterizado resistentes a la corrosión pueden cumplir con los requisitos.

Entre la pulvimetalurgia y la fundición a presión, la fundición a presión de zinc puede ser un sustituto de la fundición a base de hierro. productos de pulvimetalurgia Sujeto a temperaturas no superiores a 65 °C y resistencia media. Sin embargo, la pulvimetalurgia suele ser más favorable.

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Tipos de piezas de pulvimetalurgia

1. Partes estructurales

Engranajes y diversas piezas portantes de cobre, hierro, aleaciones de cobre, aleaciones de aluminio, etc.

Cojinetes de metal sinterizado impregnados en aceite. Los cojinetes porosos de hierro y cobre, con una porosidad del 15 % al 25 %, se rellenan con aceite lubricante.

Cojinetes de aleación sinterizada con respaldo de cobre. La primera capa es de acero y la segunda es de aleación de cobre y aluminio sinterizado.

Rodamientos DU, DX, etc.

Aplicaciones en piezas estructurales: automóviles, máquinas-herramientas, maquinaria agrícola, maquinaria textil, instrumentos, máquinas de coser, herramientas eléctricas, etc., motores de combustión interna, vehículos ferroviarios, maquinaria metalúrgica, grabadoras de cinta, grabadoras de vídeo, micromotores, etc.

2. Piezas de fricción

Discos de embrague o bandas de freno, etc. fabricados con soporte de acero y composiciones en polvo a base de hierro o cobre.

Aplicaciones de piezas de fricción: componentes de fricción en automóviles, aviones, tanques, maquinaria de construcción, máquinas herramientas y maquinaria eléctrica.

3. Elementos filtrantes y otros materiales porosos

Elemento filtrante. Productos en forma de copa, cono, cilíndrico y varilla, fabricados con polvos esféricos de bronce, níquel, hierro, acero inoxidable y otros metales con poros uniformes.

Material templado. Existen varillas, tiras y tubos de níquel, nicromo, acero inoxidable y otros materiales resistentes a la corrosión con una porosidad de hasta el 50 %.

Productos de fibra metálica. Artículos de alta porosidad (hasta un 80 %) fabricados con fibras metálicas finas.

Aplicación de elementos filtrantes y otros materiales porosos: se utilizan para filtrar diversos gases y líquidos en la industria química, máquinas herramienta, aviones, automóviles, motores de combustión interna, etc., como filtros metálicos porosos en componentes de chorro, como componentes de enfriamiento porosos en aviones, paneles acústicos, elementos filtrantes para fines especiales.

¿Cuál es la diferencia entre la pulvimetalurgia y la fundición a presión? Para más información, póngase en contacto con nosotros. JIEHUANG CHIYANG