انتخاب بین متالورژی پودر و ریختهگری تحت فشار عموماً موضوع اندازه قطعه یا الزامات مواد است. مواد ریختهگری تحت فشار که معمولاً استفاده میشوند، آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای منیزیم و آلیاژهای روی هستند و ریختهگری تحت فشار آلیاژ مس نیز میتواند مورد استفاده قرار گیرد. به عنوان یک کارخانه فلزکاری یکپارچه برای تولیدکننده متالورژی پودر و تولیدکننده ریختهگری تحت فشار آلومینیوم در چین، ما بهترین فرآیند را برای شما انتخاب خواهیم کرد!
در مقایسه با قطعات متالورژی پودری و قطعات قالب گیری تزریقی فلزی، اندازه محصولات ریختهگری تحت فشار بسیار بزرگتر است. هنگامی که الزامات زیر مورد نیاز باشد، فرآیند متالورژی پودر مناسبتر است:
- استحکام بسیار بالا، استحکام کششی برخی از آلیاژهای متخلخل پایه آهن بیش از سه برابر بیشتر از بالاترین استحکام آلیاژهای ریختهگری تحت فشار است.
- مقاومت سایشی بالا و عملکرد ضد اصطکاک بالا، که میتواند توسط آلیاژهای متخلخل پایه آهن و پایه مس آغشته به روغن روانکننده حل شود.
- دمای عملیاتی بالا، که میتواند توسط آلیاژهای متخلخل پایه آهن و پایه مس حل شود.
- آلیاژ متخلخل پایه مس مقاوم در برابر خوردگی و فولاد ضد زنگ متخلخل میتوانند الزامات را برآورده کنند.
بین متالورژی پودر و ریختهگری تحت فشار، ریختهگری تحت فشار روی میتواند جایگزینی برای ریختهگری مبتنی بر آهن باشد. محصولات متالورژی پودر تحت شرایط استفاده از دما نه بالاتر از 65 درجه سانتیگراد و استحکام متوسط. اما معمولاً متالورژی پودر مطلوب تر است.
در مقابل
انواع قطعات متالورژی پودر
۱. قطعات سازهای
چرخدندهها و قطعات مختلف تحملکننده نیرو از جنس مس، آهن، آلیاژهای مس، آلیاژهای آلومینیوم و غیره
یاتاقانهای فلزی متخلخل آغشته به روغن. یاتاقانهای متخلخل پایه آهن و پایه مس با تخلخل ۱۵ تا ۲۵ درصد با روغن روانکننده پر میشوند.
یاتاقانهای آلیاژی متخلخل با پشتپوش مسی. لایه اول از جنس فولاد و لایه دوم از جنس آلیاژ مس-آلومینیوم متخلخل است.
بلبرینگهای DU، DX و غیره
کاربردهای قطعات سازهای: خودرو، ماشینآلات، ماشینآلات کشاورزی، ماشینآلات نساجی، ابزار دقیق، ماشینهای دوخت، ابزار برقی و غیره، موتورهای احتراق داخلی، وسایل نقلیه راهآهن، ماشینآلات متالورژی، ضبط صوت، ضبط ویدئو، میکروموتورها و غیره.
۲. قطعات اصطکاکی
دیسکهای کلاچ یا نوارهای ترمز و غیره ساخته شده از فولاد با ترکیبات پودری بر پایه آهن یا مس
کاربردهای قطعات اصطکاکی: قطعات اصطکاکی در خودروها، هواپیماها، تانکها، ماشینآلات ساختمانی، ماشینآلات و ماشینآلات برقی.
۳. المانهای فیلتر و سایر مواد متخلخل
عنصر فیلتر. محصولات فنجانی شکل، مخروطی شکل، استوانهای و میلهای شکل ساخته شده از پودرهای کروی برنز، نیکل، آهن، فولاد ضد زنگ و سایر فلزات با منافذ یکنواخت.
مواد کوئنچ شده. میلهها، نوارها و لولههای ساخته شده از نیکل، نیکروم، فولاد ضد زنگ و سایر مواد مقاوم در برابر خوردگی با تخلخل تا 50٪ وجود دارد.
محصولات فلزی الیافی. محصولات با تخلخل بالا (تا 80٪) ساخته شده از الیاف فلزی ریز.
کاربرد عناصر فیلتر و سایر مواد متخلخل: برای فیلتر کردن گازها و مایعات مختلف در صنایع شیمیایی، ماشین آلات، هواپیما، اتومبیل، موتورهای احتراق داخلی و غیره، به عنوان فیلترهای فلزی متخلخل در اجزای جت، به عنوان اجزای خنک کننده متخلخل در هواپیما، پنل های آکوستیک، عناصر فیلتر برای اهداف خاص استفاده می شود.
تفاوت بین متالورژی پودر و ریختهگری تحت فشار چیست؟ برای اطلاعات بیشتر، لطفا تماس بگیرید جیهوانگ چی یانگ
زمان ارسال: ۲۷ سپتامبر ۲۰۲۲