Valget mellempulvermetallurgi ogtrykstøbninger generelt et spørgsmål om delstørrelse eller materialekrav. Almindeligt anvendte trykstøbematerialer er aluminiumlegeringer, magnesiumlegeringer og zinklegeringer, og kobberlegeringsstøbegods kan også bruges. Som en one-stop metalfabrik for pulvermetallurgiproducent og aluminiumsstøbningsproducent i Kina, vælger vi den bedste proces for dig!

Sammenlignet med pulvermetallurgidele ogmetal sprøjtestøbningsdele, størrelsen af ​​trykstøbeprodukter er meget større. Når følgende krav er påkrævet, er pulvermetallurgiprocessen mere egnet:

1. Meget høj styrke, trækstyrken af ​​nogle jernbaserede sintrede legeringer er mere end tre gange højere end den højeste styrke af trykstøbelegeringer.
2. Høj slidstyrke og høj antifriktionsydelse, som kan løses af jernbaserede og kobberbaserede sintrede legeringer imprægneret med smøreolie.
3. Høj driftstemperatur, som kan løses af jernbaserede og kobberbaserede sintrede legeringer.
4. Korrosionsbestandig, kobberbaseret sintret legering og sintret rustfrit stål kan opfylde kravene.

Mellem pulvermetallurgi og trykstøbning kan zinktrykstøbning være en erstatning for jernbaseretpulvermetallurgiske produkterunder betingelse af at bruge temperatur ikke højere end 65 grader Celsius og medium styrke. Men normalt er pulvermetallurgi mere gunstig.

   VS

Typer af pulvermetallurgidele

1. Strukturelle dele

Tandhjul og forskellige kraftbærende dele af kobber, jern, kobberlegeringer, aluminiumslegeringer mv.

Sintret metal olieimprægnerede lejer. Jernbaserede og kobberbaserede porøse lejer med en porøsitet på 15 % til 25 % er fyldt med smøreolie.

Lejer af sintret legering med kobberstøtte. Det første lag er stålbagside og det andet lag er sintret kobber-aluminiumslegering.

DU, DX lejer osv.

Anvendelse af strukturelle dele: biler, værktøjsmaskiner, landbrugsmaskiner, tekstilmaskiner, instrumenter, symaskiner, elværktøj osv., forbrændingsmotorer, jernbanekøretøjer, metallurgiske maskiner, båndoptagere, videooptagere, mikromotorer osv.

2. Friktionsdele

Koblingsskiver eller bremsebånd osv. lavet af stålbagside med jern- eller kobberbaserede pulversammensætninger

Anvendelse af friktionsdele: friktionskomponenter på biler, fly, tanke, entreprenørmaskiner, værktøjsmaskiner og kraftmaskiner.

3. Filterelementer og andre porøse materialer

filterelement. Kopformede, kegleformede, cylindriske og stangformede produkter fremstillet af sfærisk bronze, nikkel, jern, rustfrit stål og andet metalpulver med ensartede porer.

Afkølet materiale. Der er stænger, strimler og rør lavet af nikkel, nichrom, rustfrit stål og andre korrosionsbestandige materialer med en porøsitet på op til 50%.

Fibermetalprodukter. Genstande med høj porøsitet (op til 80%) fremstillet af fine metalfibre.

Anvendelse af filterelementer og andre porøse materialer: Anvendes til filtrering af forskellige gasser og væsker i kemisk industri, værktøjsmaskiner, fly, biler, forbrændingsmotorer osv., som porøse metalfiltre i jetkomponenter, som porøse slukningskomponenter i fly, akustiske paneler, filterelementer til specielle formål.

Hvad er forskellen mellem pulvermetallurgi og trykstøbning? For mere information, kontakt venligst JIEHUANG CHIYANG