Volba meziprášková metalurgie alití pod tlakemje obecně záležitostí velikosti dílu nebo požadavků na materiál. Běžně používanými materiály pro tlakové lití jsou slitiny hliníku, slitiny hořčíku a slitiny zinku a lze použít i tlakové odlitky ze slitin mědi. Jako jednorázová kovová továrna pro výrobce práškové metalurgie a výrobce hliníkových tlakových odlitků v Číně pro vás vybereme ten nejlepší proces!

Ve srovnání s díly práškové metalurgie adíly pro vstřikování kovů, velikost výrobků z tlakového lití je mnohem větší. Pokud jsou vyžadovány následující požadavky, je vhodnější proces práškové metalurgie:

1. Velmi vysoká pevnost, pevnost v tahu některých slinutých slitin na bázi železa je více než třikrát vyšší než nejvyšší pevnost slitin pro tlakové lití.
2. Vysoká odolnost proti opotřebení a vysoký kluzný výkon, který lze vyřešit slinutými slitinami na bázi železa a mědi impregnovanými mazacím olejem.
3. Vysoká provozní teplota, kterou lze vyřešit slinutými slitinami na bázi železa a mědi.
4. Korozi odolná slinutá slitina na bázi mědi a slinutá nerezová ocel mohou splnit požadavky.

Mezi práškovou metalurgií a tlakovým litím může být tlakové lití zinku náhradou za lití na bázi železavýrobky práškové metalurgieza podmínky použití teploty ne vyšší než 65 stupňů Celsia a střední pevnosti. Obvykle je ale výhodnější prášková metalurgie.

   VS

Druhy dílů práškové metalurgie

1. Konstrukční díly

Ozubená kola a různé silové díly z mědi, železa, slitin mědi, slitin hliníku atd.

Slinutá kovová ložiska impregnovaná olejem. Porézní ložiska na bázi železa a mědi s porézností 15 % až 25 % jsou naplněna mazacím olejem.

Ložiska ze slinutých slitin s mědí. První vrstva je ocelová hřbet a druhá vrstva je slinutá slitina mědi a hliníku.

DU, DX ložiska atd.

Aplikace konstrukčních dílů: automobily, obráběcí stroje, zemědělské stroje, textilní stroje, nástroje, šicí stroje, elektrické nářadí atd., spalovací motory, kolejová vozidla, hutní stroje, magnetofony, videorekordéry, mikromotory atd.

2. Třecí části

Spojkové kotouče nebo brzdové pásy atd. vyrobené z ocelového podkladu s práškovou směsí na bázi železa nebo mědi

Aplikace třecích dílů: třecí díly na automobilech, letadlech, nádržích, stavebních strojích, obráběcích a energetických strojích.

3. Filtrační prvky a jiné porézní materiály

filtrační prvek. Výrobky ve tvaru pohárku, kužele, válce a tyče vyrobené z kulovitého bronzu, niklu, železa, nerezové oceli a jiných kovových prášků s rovnoměrnými póry.

Kalený materiál. Existují tyče, pásy a trubky z niklu, nichromu, nerezové oceli a dalších korozivzdorných materiálů s porézností až 50 %.

Kovové výrobky. Výrobky s vysokou porézností (až 80 %) vyrobené z jemných kovových vláken.

Aplikace filtračních prvků a jiných porézních materiálů: používá se k filtraci různých plynů a kapalin v chemickém průmyslu, obráběcích strojích, letadlech, automobilech, spalovacích motorech atd., jako porézní kovové filtry v součástech trysek, jako porézní zhášecí součásti v letadlech, akustické panely, filtrační prvky pro speciální účely.

Jaký je rozdíl mezi práškovou metalurgií a tlakovým litím? Pro více informací prosím kontaktujte JIEHUANG CHIYANG