sukepinta pavara

Sukepinta pavara yra metalo miltelių, susidarančių aukštoje temperatūroje, rekristalizavimo procesas be valcavimo proceso, nesudarant metalo pluošto srauto, o tai yra neorientuota mechaninė savybė.

Mechaniškai apdorota pavara

Krumpliaračių apdirbimas Procesas, kurio metu naudojami mechaniniai metodai, siekiant gauti konkrečią krumpliaračių struktūrą ir tikslumą.

Sukepintų įrankių privalumai:

• 1, maža kaina, didelis gamybos efektyvumas, vienas liejimas, po formavimo nereikia iš naujo apdoroti dantų.
• 2, Dėl miltelių metalurgijos apdirbimo savybių alyvos turinčios dalys gali būti pagamintos taip, kad būtų suformuotos neteptos dalys, tačiau poveikis vis tiek yra blogesnis nei tepimo alyvos vonioje, kuri priklauso ribinei tepimo būsenai.
• 3, krumpliaračio formavimo procese nėra atliekų, o plieno ištekliai naudojami geriau.

Sukepintos pavaros trūkumai:

Pagrindinis privalumas,miltelinė metalurgijayra tai, kad jis yra sukepintas išmiltelių medžiagos, todėl dėl gero po-tepimo galima suformuoti sukepintą danties formą ir visus dydžius, paprastai nereikia papildomo apdorojimo; Trūkumas yra tas, kad, palyginti su tradicine apdirbimo pavara, stiprumas yra nepakankamas, negali perduoti didelio sukimo momento, danties tikslumas paprastai yra 6–9, o matmenų tikslumas paprastai yra didžiausias IT7–6.

Mašinų krumpliaračių privalumai

1.Maža kaina
Įprastoms staklėms reikalinga įranga krumpliaračiams apdoroti yra gana paprasta, o kaina nedidelė, todėl masinėje gamyboje gamybos sąnaudas galima efektyviai sumažinti.
2.Aukšta apdorojimo kokybė
Įprastos staklės pasižymi dideliu tikslumu ir geru stabilumu, o tai gali užtikrinti krumpliaračio apdirbimo tikslumą ir tarpusavio koordinavimo tikslumą, taip pat užtikrinti darbo efektyvumą ir pavaros tarnavimo laiką.
3.Stiprus apdorojimo gebėjimas
Įprastos staklės gali apdoroti įvairių formų krumpliaračius, o apdorojimo pajėgumas yra didelis ir gali atitikti krumpliaračių naudojimo skirtingomis darbo sąlygomis reikalavimus.

Mašinų krumpliaračių trūkumai

1. Žemas gamybos efektyvumas

Įprastoms staklėms reikia atlikti skirtingus apdorojimo etapus, apdorojimo ciklas yra gana ilgas, todėl gamybos efektyvumas yra mažas, negali patenkinti didelio masto gamybos poreikių.

2. Ribotas apdirbimo tikslumas

Įprastų staklių tikslumą veikia įrangos ir operatorių įgūdžių lygis, jie negali atitikti didelio tikslumo pavarų apdorojimo reikalavimų ir negali patenkinti aukščiausios klasės mašinų poreikių.

3. Didelis apdirbimo šiurkštumas

Įprastų staklių paviršiaus kokybė yra žema, o apdorojimo šiurkštumas yra gana didelis, todėl vėliau jį reikia poliruoti ir atlikti kitus apdorojimus, o tai padidina apdorojimo sąnaudas ir gamybos ciklą.

Pavara yra pagrindinis automobilio judėjimo transmisijos komponentas, o jos apdorojimo kokybė tiesiogiai veikia agregato vibraciją, triukšmą ir patikimumą, taip pat visą transporto priemonę. Tam tikrais atvejais tai netgi tampa pagrindine kliūtimi tolimesnėms produktų naujovėms. Automobilių pavaros dažnai yra masinės gamybos, specializuotos prekės. Yra daug tipiškų cilindrinių ir kūginių pavarų, kurioms reikalingi skirtingi procesų deriniai, atsižvelgiant į skirtingas jų konstrukcijas ir tikslumo lygius. Jūsų poreikiai gali turėti įtakos pasirinktam proceso metodui. Jei nesate tikri dėl proceso, kuriame atliekama jūsų įranga, susisiekite su mumis, kad gautumėte geriausią pasiūlymą ir patarimus.