粉末冶金制造过程是研究、制造各种金属粉末，并利用金属粉末为原料，经模压成型生产金属材料及制品， 冶金烧结以及必要的后续处理。
这是一种几乎不使用或完全不使用切削加工的大规模生产方法。它可以生产金属结构件可以以相对较低的成本制造形状更复杂、强度更高的轴承自润滑件，是一种低成本大批量生产轴承自润滑件的方法。
常见的粉末冶金零件包括：汽车配件、齿轮、含油轴承、发动机零件。
精确压铸对于熔点较低的金属或合金，精密铸造也能形成三维复杂形状的零件。但对于难熔金属及合金、硬质合金、陶瓷粉末注射成型等，他们却无能为力，这是由精密铸造的性质决定的，而且对于尺寸小、壁薄、批量大的金属零件采用精密铸造是非常困难的。
常见铸件：油田零件系列、车辆零件系列、机动车零件系列、设备零件系列。
MIM粉末冶金加工与精密铸造的特点比较：
1：材料
mim: 无限制
精密铸造：可熔
2：最小光圈
我：0.4毫米
精密铸造：2mm
3：最大深度2mm直径盲孔
我：20毫米
精密铸造：2mm
4：最小壁厚
我：
精密铸造：2mm
5：最大壁厚
我：10mm
精密铸造：不限
6：小尺寸内外螺纹
我：是的
精密铸造：难度大
7：直径公差10mm
最小值：±0.012mm
铸造精度：±0.05mm
8：表面粗糙度（Ra）
误差：1~1.6μm
精密铸造：3.2~5μm
9：表面粗糙度
mim：晶体细小，结构均匀
精密铸造：树枝状，易偏析
10：数字o
精密铸造：限制部件
mim: 无限制
发布时间：2021-12-20