什么是金属粉末？

小于1毫米的金属颗粒的集合体称为金属粉末，是粉末冶金的主要原料，包括单一金属、合金和具有金属特性的某些难熔复合粉末。

什么是粉末金属零件？

粉末冶金零件工艺是采用金属或金属粉末（或金属粉末与非金属粉末混合物）为原料，经过成型和MIM烧结，制造金属材料、复合材料及各类制品的工艺技术。广义的粉末冶金零件行业包括铁器及石器、硬质合金、磁性材料等。狭义的粉末冶金零件行业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件（占绝大多数）、含油和金属注射成型产品。

粉末金属部件

粉末冶金零件特点

• 制品密度可控，如多孔材料、密度好的材料；
• 晶粒细小、组织均匀、无成分偏析；
• 接近成型，原材料利用率>95%；
• 少无切削，仅需切削加工40~50%；
• 材料组成可控，有利于制备复合材料；
• 难熔金属、陶瓷材料、核材料的制备。

粉末冶金零件基本工艺流程

1、粉碎

粉碎是将原料制成粉末的过程，常用的粉碎方法有氧化物还原法、机械法。

2, Mixing

混料是将各种所需粉末按一定的比例混合，并经过均化处理，制成坯粉的工艺过程。分为干法、半干法和湿法三种，分别针对不同的要求。

3、成型

成型是将混合均匀的材料装入压制模具中，在重压下制成具有一定形状、尺寸和密度的毛坯的工艺过程。成型方法基本分为有压成型和无压成型，其中以有压成型应用最为广泛。

4、烧结

5. 后期处理

 烧结后处理，根据不同粉末金属零件的要求，采取多种方式。如精整、浸渍、机加工、热处理和电镀等。此外，近年来，一些新工艺如轧制、锻造等也被应用于粉末冶金材料的烧结，并取得了较好的效果。

粉末烧结是粉末冶金工艺中的关键工序。坯料成型后，进行烧结，以获得所需的最终物理力学性能。冶金中的烧结分为单元烧结和多系统烧结。除普通烧结外，还有松散烧结、浸入、热压等特殊烧结工艺。