Chinesische Automobilgetriebehersteller

Kurzbeschreibung:

Zahnräder im Automobilbereich sind ein wichtiger Bestandteil des Getriebesystems und bestehen üblicherweise aus mehreren verschiedenen Zahnrädern, darunter Antriebs-, Abtriebs-, Kurbelwellen- und Nockenwellenzahnräder. Ihre Qualität beeinflusst direkt die Leistung und Lebensdauer des Fahrzeugs. Daher sind die Auswahl des Werkstoffs für Automobilzahnräder und dessen Wärmebehandlungsverfahren wichtige Aspekte in der Automobilfertigung.


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Bei der Auswahl von Werkstoffen für Kfz-Getriebe sollten folgende Aspekte berücksichtigt werden:

1. Festigkeit und Härte: Automobilzahnräder müssen großen Belastungen und Verschleiß standhalten, daher müssen sie eine hohe Festigkeit und Härte aufweisen.
2. Robustheit: Automobilgetriebe müssen während des Betriebsprozesses Stößen und Vibrationen standhalten, daher müssen sie eine gute Robustheit aufweisen, um Brüche und Risse zu vermeiden.
3. Verschleißfestigkeit: Da das Getriebe eines Autos über einen langen Zeitraum funktionieren muss, ist eine gute Verschleißfestigkeit erforderlich, um die Lebensdauer zu verlängern.
4. Bearbeitungsleistung: Automobilzahnräder müssen präzisionsgefertigt werden, daher ist eine gute Bearbeitungsleistung erforderlich, um Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleisten.

Gängige Werkstoffe für Kfz-Getriebe sind folgende:

1. Kohlenstoffstahl: Kohlenstoffstahl besitzt eine hohe Festigkeit und Härte, jedoch eine geringe Zähigkeit und neigt daher leicht zu Rissen und Brüchen.
2. Legierter Stahl: Legierter Stahl zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Härte und Zähigkeit aus, ist jedoch schlecht zu verarbeiten und erfordert eine fortgeschrittene Verarbeitungstechnologie.
3. Gusseisen: Gusseisen zeichnet sich durch gute Verschleißfestigkeit und Zähigkeit aus, jedoch sind Festigkeit und Härte gering. Es eignet sich für langsam und mittelschnell laufende Zahnräder.
4. Edelstahl: Edelstahl zeichnet sich durch gute Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit aus, jedoch sind Festigkeit und Härte gering. Er eignet sich für langsam und mittelschnell laufende Zahnräder.

Die Wärmebehandlung von Werkstoffen für Automobilgetriebe ist ebenfalls ein wichtiger Faktor, der deren Leistungsfähigkeit beeinflusst. Gängige Wärmebehandlungsverfahren sind folgende:

1. Abschrecken: Durch Abschrecken können Härte und Festigkeit des Zahnrads verbessert werden, jedoch verringert sich dadurch die Zähigkeit, wodurch es leichter zu Rissen und Brüchen kommt.
2. Anlassen: Durch Anlassen können die Zähigkeit und Verschleißfestigkeit des Zahnrads verbessert werden, allerdings verringert sich dadurch die Härte und Festigkeit.
3. Normalisieren: Durch Normalisieren können die Festigkeit und Härte des Zahnrads verbessert werden, während gleichzeitig eine gewisse Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erhalten bleiben.
4. Oberflächenhärtung: Durch Oberflächenhärtung lassen sich die Verschleißfestigkeit und die Dauerfestigkeit des Zahnrads verbessern. Gängige Methoden hierfür sind Aufkohlen, Nitrieren und Sprühen.

 

Die Auswahl des Werkstoffs für Automobilzahnräder und des entsprechenden Wärmebehandlungsverfahrens ist ein wichtiges Thema in der Automobilfertigung. Es ist notwendig, die Festigkeit, Härte, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Bearbeitbarkeit des Werkstoffs sowie weitere Faktoren umfassend zu berücksichtigen und den geeigneten Werkstoff und das geeignete Wärmebehandlungsverfahren auszuwählen, um die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der Automobilzahnräder zu gewährleisten.

Unser Unternehmen arbeitet seit über 15 Jahren mit der Automobilindustrie und Erstausrüstern zusammen, um hochpräzise Zahnräder, kundenspezifische Getriebe, Zahnradpumpen und andere Komponenten und Baugruppen für die Kraftübertragung zu liefern.

 

Wir haben Freude an unserer Arbeit und sind bestrebt, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Fordern Sie hier ein Angebot an oder kontaktieren Sie unsere kompetenten Mitarbeiter, um Ihr Projekt zu besprechen.

Automobilgetriebehersteller
Automobilteilehersteller

Wer sind wir?

Nigbo Jiehuang Electirc Tech Co., Ltd

Ningbo Jiehuang Electric Tech Co., Ltd. ist spezialisiert auf Metallteile wie Schmiedeteile, Gussteile, Stanzteile, CNC-bearbeitete Teile, Sintermetallteile, Metallspritzgussteile (MIM), Kunststoffspritzgussteile, Sanitärventile, diverse Hardwareprodukte und vieles mehr. Wir bedienen ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen – Automobil, Industrie, Elektronik und Medizintechnik.
Unsere Fabrik befindet sich im Industriegebiet Cidong, Cixi, Stadt Ningbo.
Wir verfügen nun über 16 Spritzgießmaschinen, 4 Entfettungsöfen und 6 Sinteröfen.
8 Ingenieure, über 50 Mitarbeiter, moderne Testausrüstung, ein perfektes Managementsystem und mehr als 10 Jahre Berufserfahrung ermöglichen es uns, viele Top-Unternehmen weltweit zu betreuen.
Die MIM-Technologie kann in vielen Bereichen Anwendung finden, beispielsweise in der Unterhaltungselektronik, der Medizintechnik, der Automobilindustrie und anderen Industriezweigen.
Ich freue mich darauf, gemeinsam mit Ihnen zu wachsen!

Unsere Vorteile

Dienstleistungsanbieter, ein Hightech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert.

Durch mehr als zehn Jahre Geschäftstätigkeit und fundierte technische Expertise beschäftigt das Unternehmen über 50 Mitarbeiter und verfügt über 15 Produktionslinien mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 75 Millionen Einheiten. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 14001 (Umweltmanagement) und OHSAS 18001 (Arbeitsschutzmanagement) zertifiziert. Die technologischen Innovationen des Unternehmens umfassen 14 Erfindungspatente, 13 Gebrauchsmusterpatente, 3 wissenschaftliche und technologische Errungenschaften, 2 kommunale Hightech-Produkte sowie über 30 Forschungsergebnisse zu wichtigen gemeinsamen Technologien des Ministeriums für Industrie und Handel (MIM), die alle bereits industriell eingesetzt werden.

Mehr als 1000

Arbeiter

Ab 15 Jahren

Produktionslinien

75 Millionen

Jahresproduktionskapazität

30+

Forschungsergebnisse

Was machen wir?

Unser technisches Team verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung kundenspezifischer Metallteile.

Wir begleiten Sie durch alle Phasen der Projektentwicklung – von der Anforderungsplanung über Werkzeugkonstruktion und Serienfertigung bis hin zu Prototypentests und Produktion sowie dem Versand. Wir fertigen Präzisionsmetallprodukte aller Art, darunter Autoteile, Elektronikbauteile, 3C-Elektronikbauteile und Präzisionsteile für die Medizintechnik!

über uns
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Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Hightech-Fertigungsanlagen

Unsere wichtigsten Produktionsanlagen werden direkt aus Deutschland importiert.

Hightech-Fertigungsanlagen (2)
Hightech-Fertigungsanlagen (1)

Starke Forschungs- und Entwicklungsabteilung

In unserem Forschungs- und Entwicklungszentrum arbeiten 15 Ingenieure, die alle Doktoren oder Professoren der Universität für Wissenschaft und Technologie Chinas sind.

über uns

Qualitätssicherung

Strenge Qualitätskontrolle, sorgfältige Produktprüfung nach der Massenproduktion

4

OEM & ODM akzeptabel

Komplettanbieter für Metallteile in China

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6

Willkommen zur Zusammenarbeit

Wenn Sie eine Anfrage für ein Angebot haben, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit.

Partner

Im Jahr 2017 entsandten wir eine internationale Geschäftsabteilung nach Ningbo – die Ningbo Jiehuang Chiyang Electric Tech Co., Ltd. –, um unser gesamtes internationales Geschäft abzuwickeln. Unsere Unternehmensgruppe wurde von zahlreichen namhaften Firmen aufgrund ihrer kundenspezifischen Metallprodukte mit wettbewerbsfähigen Preisen, stabiler Leistung und fortschrittlicher Technologie als bevorzugter Lieferant ausgewählt. Wir möchten Ihnen in China langfristig als zuverlässiger Geschäftspartner zur Seite stehen. Für Angebotsanfragen kontaktieren Sie uns bitte. Wir freuen uns auf Ihre OEM-Metallteile. Unser kompetentes und freundliches Vertriebsteam erstellt Ihnen gerne ein wettbewerbsfähiges Angebot und beantwortet Ihre Anfragen umgehend.

Wir hoffen, Ihr erster MIM-Partner zu sein!


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