Mi az a MIM kötőanyag?

Porkohászati ​​kötőanyagok kiválasztása,fémporos fröccsöntési technológiaa műanyag fröccsöntési technológia, a polimerkémia, a porkohászati ​​technológia és a fémanyag-tudomány integrációjának és metszéspontjának terméke. Az öntőforma felhasználható a nyersdarab fröccsöntésére és átengedésére A szinterezéssel gyorsan előállíthatók nagy sűrűségű, nagy pontosságú, háromdimenziós komplex alakú szerkezeti részek. Gyorsan és pontosan tudja megvalósítani a tervezési ötleteket bizonyos szerkezeti és funkcionális jellemzőkkel rendelkező termékekké, és közvetlenül tömeggyártásra képes. Ez egy új változás a gyártástechnológiai iparban.

A folyamat jellemzői:

Ez az eljárástechnológia nemcsak a hagyományos porkohászati ​​eljárások előnyeivel rendelkezik, mint például a kevesebb lépés, a vágás hiánya vagy kevesebb, valamint a magas gazdasági előnyök, hanem a hagyományos porkohászati ​​eljárások hiányosságait is legyőzi.porkohászati ​​termékekmint például az egyenetlen anyagok, az alacsony mechanikai tulajdonságok, valamint a vékony falak és összetett szerkezetek kialakításának nehézségei. Különösen alkalmas kisméretű, összetett és speciális fém alkatrészek tömeggyártására. Folyamatfolyamat: kötőanyag → keverés → fröccsöntés → zsírtalanítás → szinterezés → utófeldolgozás.

Por fémpor:

A használt fémpor szemcsemérete aMIM folyamatáltalában 0,5-20 μm; elméletileg minél finomabbak a részecskék, annál nagyobb a fajlagos felülete, így könnyebben formálható és szinterezhető. A hagyományos porkohászati ​​eljárás 40 μm-nél nagyobb durvább porokat használ.

A MIM tematikus fröccsöntésben a kötőanyag nagyon fontos szerepet játszik, közvetlenül befolyásolja a keverési, fröccsöntési, zsírtalanítási és egyéb folyamatokat, valamint nagy hatással van a fémpor fröccsöntő nyersdarab minőségére, zsírtalanítására és méretpontosságára, ötvözet összetételére stb. Feladata, hogy a fémpor részecskéit a jellegzetes fröccskeverékben lévő anyaggá erősítse, így a fröccskeverékben a hengeres keverék hőkezelése. gép, azaz hordozóvá válik a por áramlásának meghajtásához. Ezért a kötőanyag megválasztása a kulcsa a teljes porinjekció kialakításának. Követelmények a kötőanyaggal szemben:

• kis mennyiségben, vagyis annak biztosítására, hogy a keverék jobb reológiájú legyen, miközben a lehető legkevesebb kötőanyagot használjuk fel;
• Nincs reakció, azaz nincs kémiai reakció fémporral;
• Könnyen eltávolítható, nincs maradék a termékben.

A kötőanyag-porkohászat lelke A MIM-eljárás, annak hozzáadása és eltávolítása a MIM kulcstechnológiája, a kötőanyagrendszerben alkalmazott zsírtalanítási eljárás pedig kiemelt kutatási téma itthon és külföldön egyaránt. A MIM-ben használt kötőanyagok közé tartoznak a hőre lágyuló rendszerek, a hőre keményedő rendszerek, a vízoldható rendszerek, a gélrendszerek és a speciális rendszerek, amelyek mindegyikének megvannak a maga előnyei és hátrányai. A hőre lágyuló kötőanyagrendszer a MIM kötőanyag fő áramlata és előfutára, és az emberek a takarmányszemek reológiai tulajdonságainak javítására összpontosítanak.Sok kutatást végeztek a zsírtalanítási deformáció csökkentésére és a zsírtalanítási idő lerövidítésére, és néhány speciális szert, köztük poliacetál kötőanyagokat fejlesztettek ki. A speciális rendszer lehetővé tette a hőre lágyuló kötőanyagrendszer további fejlesztését. A kötőanyagok kutatása és fejlesztése azonban hiányzik a porokkal
Porok és kötőanyagok affinitása, keverése, kötőanyagok és takarmányok reológiai és termodinamikai tulajdonságai különböző körülmények között,A kötőanyagok hatása a zsírtalanításra és a termék tulajdonságaira egyetemes alapelveket és elméleti alapot ad a kötőanyagok kiválasztásához, ami kétségtelenül egyedülálló. Nagyon pozitív jelentése van. Szintén egy új és hatékony kötőanyag-rendszer kidolgozása áll a középpontbanMIM technológia.