အမှုန့်သတ္တုဗေဒ binders ရွေးချယ်ခြင်း၊သတ္တုအမှုန့်ဆေးထိုးခြင်းနည်းပညာပလပ်စတစ်ပုံသွင်းနည်းပညာ၊ ပိုလီမာဓာတုဗေဒ၊ အမှုန့်သတ္တုဗေဒနည်းပညာနှင့် သတ္တုပစ္စည်းများ သိပ္ပံတို့၏ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှု၏ ထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။ မှိုသည် အလွတ်ကို ဆေးထိုးရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး Sintering မှတဆင့် မြင့်မားသော သိပ်သည်းဆ၊ တိကျမှုမြင့်မားသော၊ သုံးဖက်မြင် ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အချို့သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာလက္ခဏာများပါရှိသည့် ထုတ်ကုန်များအတွင်းသို့ ဒီဇိုင်းစိတ်ကူးများကို လျင်မြန်တိကျစွာ အကောင်အထည်ပေါ်စေပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် အစိတ်အပိုင်းများကို တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဒါဟာ ကုန်ထုတ်လုပ်မှု နည်းပညာနယ်ပယ်မှာ ပြောင်းလဲမှုအသစ်တစ်ခုပါ။
လုပ်ငန်းစဉ်အင်္ဂါရပ်များ-
ဤလုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာသည် အဆင့်အနည်းငယ်သာ၊ အနည်းနှင့်အများ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များကဲ့သို့သော သမားရိုးကျအမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အားသာချက်များသာမက ရိုးရာဓလေ့ထုံးတမ်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကိုပါ ကျော်လွှားနိုင်စေပါသည်။အမှုန့်သတ္တုဗေဒထုတ်ကုန်များမညီမညာသောပစ္စည်းများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ နည်းပါးခြင်း၊ ပါးလွှာသောနံရံများနှင့် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံများပြုလုပ်ရန် ခက်ခဲခြင်းတို့ကဲ့သို့သော။ သေးငယ်သော၊ ရှုပ်ထွေးပြီး အထူးသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု- binder → ရောစပ်ခြင်း → ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း → အဆီချခြင်း → ဆီထုတ်ခြင်း → ပြုပြင်ခြင်း လွန်ခြင်း ။
အမှုန့် သတ္တုမှုန့်
အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား သတ္တုမှုန့်များတွင် အသုံးပြုသည်။MIM လုပ်ငန်းစဉ်ယေဘုယျအားဖြင့် 0.5 ~ 20μm; သီအိုရီအရ၊ အမှုန်အမွှားများပိုကောင်းလေ၊ သီးခြားမျက်နှာပြင်ဧရိယာပိုကြီးလေ၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လောင်ကျွမ်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ သမားရိုးကျ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်သည် 40μmထက် ပိုကြီးသော အကြမ်းမှုန့်များကို အသုံးပြုသည်။
သတ္တုဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း MIM တွင် binder သည် အလွန်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်၊ ၎င်းသည် ရောစပ်ခြင်း၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ အဆီချခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပြီး သတ္တုအမှုန့်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အရည်အသွေး၊ အဆီပြန်ခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုအပေါ် ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ၎င်း၏အခန်းကဏ္ဍမှာ သတ္တုမှုန့်အမှုန်များကို သတ္တုအမှုန်အမွှားများအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ဆေးထိုးစက်တစ်ခုအတွင်း အရောအနှော၏ဝိသေသလက္ခဏာများအဖြစ် အပူပေးသည်။ အမှုန့်များ စီးဆင်းမှုကို မောင်းနှင်ရန် ကယ်ရီယာ ဖြစ်လာသည်။ ထို့ကြောင့်၊ binder ၏ရွေးချယ်မှုသည်အမှုန့်ဆေးထိုးခြင်းတစ်ခုလုံးကိုဖွဲ့စည်းခြင်း၏သော့ချက်ဖြစ်သည်။ binder အတွက် လိုအပ်ချက်များ
- အနည်းငယ်သောပမာဏ၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ အရောအနှောသည် binder နည်းနိုင်သမျှနည်းအောင်အသုံးပြုနေစဉ်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော rheology ရှိကြောင်းသေချာစေရန်၊
- သတ္တုအမှုန့်နှင့် ဓာတုဗေဒ တုံ့ပြန်မှု မရှိပါ။
- အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်တွင် အကြွင်းအကျန်မရှိပေ။
binder အမှုန့်သတ္တုဗေဒ MIM ၏စိတ်ဝိညာဉ်လုပ်ငန်းစဉ်၊ ၎င်း၏ပေါင်းစည်းမှုနှင့်ဖယ်ရှားမှုသည် MIM ၏အဓိကနည်းပညာဖြစ်ပြီး၊ binder စနစ်တွင်အသုံးပြုသော degreasing လုပ်ငန်းစဉ်သည်ပြည်တွင်းနှင့်ပြည်ပတွင်အဓိကသုတေသနခေါင်းစဉ်ဖြစ်သည်။ MIM တွင်အသုံးပြုသော binders များတွင် သာမိုပလတ်စတစ်စနစ်များ၊ သာမိုဆက်စနစ်များ၊ ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သောစနစ်များ၊ ဂျယ်စနစ်များနှင့် အထူးစနစ်များပါဝင်သည်၊ ၎င်းတို့တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိသည်။ Thermoplastic Binder စနစ်သည် MIM binder ၏ အဓိက ရှေ့ပြေးဖြစ်ပြီး၊ လူများသည် အစေ့အဆန်များ အစာကျွေးခြင်း၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် အာရုံစိုက်ကြသည်၊ degreasing ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် degreasing အချိန်ကို တိုစေရန်အတွက် သုတေသနများစွာ ပြုလုပ်ထားပြီး၊ polyacetal binders များ အပါအဝင် အထူးအေးဂျင့်အချို့ကို တီထွင်ထားပါသည်။ အထူးစနစ်သည် သာမိုပလတ်စတစ် binder စနစ်ကို ထပ်မံဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေပါသည်။ ဒါပေမယ့် binder တွေရဲ့ သုတေသနနဲ့ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုက အမှုန့်တွေနဲ့ ကင်းမဲ့နေပါတယ်။
ရင်းနှီးမှု၊ အမှုန့်များနှင့် binders များ ရောနှောခြင်း၊ binders များနှင့် feeds များ၏ rheological နှင့် thermodynamic ဂုဏ်သတ္တိများ၊ degreasing နှင့် ထုတ်ကုန်ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် binders များ၏ လွှမ်းမိုးမှုသည် binders ရွေးချယ်မှုအတွက် universal rules နှင့် သီအိုရီအခြေခံများကို ပေးဆောင်သည် မှာ သေချာသည်မှာ ထူးခြားသည်မှာ ၎င်းသည် အလွန်အပြုသဘောဆောင်သော အဓိပ္ပာယ်ရှိပါသည်။ အသစ်နှင့် ထိရောက်သော binder စနစ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးသည် အာရုံစိုက်မှုလည်းဖြစ်သည်။MIM နည်းပညာ.
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ ၂၃-၂၀၂၂