ਐਮਆਈਐਮ ਬਾਈਂਡਰ ਕੀ ਹੈ?

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ,ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਪੋਲੀਮਰ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਏਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰਵਾਇਤੀ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਕਦਮ, ਬਿਨਾਂ ਜਾਂ ਘੱਟ ਕੱਟਣਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ, ਸਗੋਂ ਰਵਾਇਤੀ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਘੱਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਬਾਈਂਡਰ → ਮਿਕਸਿੰਗ → ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ → ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ → ਸਿੰਟਰਿੰਗ → ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ:

ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰਐਮਆਈਐਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5~20μm ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਣ ਜਿੰਨੇ ਬਾਰੀਕ ਹੋਣਗੇ, ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਰਵਾਇਤੀ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 40μm ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਮੋਟੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਐਮਆਈਐਮ ਵਿੱਚ, ਬਾਈਂਡਰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਬਲੈਂਕ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ, ਆਦਿ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੈਰੀਅਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਪੂਰੇ ਪਾਊਡਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਬਾਈਂਡਰ ਲਈ ਲੋੜਾਂ:

• ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਰੀਓਲੋਜੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;
• ਕੋਈ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ, ਭਾਵ ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਕੋਈ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ;
• ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ।

ਬਾਈਂਡਰ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ MIM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਆਤਮਾ, ਇਸਦਾ ਜੋੜ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣਾ MIM ਦੀ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਖੋਜ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ। MIM ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਥਰਮੋਸੈੱਟ ਸਿਸਟਮ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਿਸਟਮ, ਜੈੱਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਬਾਈਂਡਰ ਸਿਸਟਮ MIM ਬਾਈਂਡਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਅਤੇ ਪੂਰਵਗਾਮੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਕ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਦੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਐਸੀਟਲ ਬਾਈਂਡਰ ਸਮੇਤ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਏਜੰਟ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿਸਟਮ ਨੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਬਾਈਂਡਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹੋਰ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਪਰ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਦਾ ਮੇਲ, ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਅਤੇ ਫੀਡਾਂ ਦੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਗੁਣ, ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਆਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਬਹੁਤ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਰਥ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਾਈਂਡਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਵੀ ਇਸਦਾ ਕੇਂਦਰ ਹੈ।ਐਮਆਈਐਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ.