порошок металлургия бириктиргичтерин тандоо,металл порошок куюу технологиясыпластикалык калыптоо технологиясы, полимердик химия, порошок металлургия технологиясы жана металл материал таануу интеграциясынын жана кесилишинин продуктусу. Көк бланканы инъекциялоо үчүн колдонулушу мүмкүн жана аны агломерациялоо аркылуу тез эле жогорку тыгыздыктагы, жогорку тактыктагы, үч өлчөмдүү татаал формадагы структуралык бөлүктөрдү чыгара алат. Ал тез жана так долбоорлоо идеяларын белгилүү бир структуралык жана функционалдык мүнөздөмөлөргө ээ буюмдарды ишке ашыра алат жана бөлүктөрдү түздөн-түз массалык түрдө чыгара алат. Бул өндүрүш технологиясы тармагындагы жаңы өзгөрүү.
Процесс өзгөчөлүктөрү:
Бул процесс технологиясы кадимки порошок металлургия процесстеринин аз кадамдар, кесүү жок же азыраак жана жогорку экономикалык пайда сыяктуу артыкчылыктарга ээ болбостон, ошондой эле салттуу металлургиянын кемчиликтерин да жеңет.порошок металлургия продуктыларытегиз эмес материалдар, төмөн механикалык касиеттери жана жука дубалдарды жана татаал конструкцияларды түзүүдөгү кыйынчылыктар сыяктуу. Бул кичинекей, татаал жана атайын металл тетиктерин массалык өндүрүү үчүн өзгөчө ылайыктуу болуп саналат. Процесс агымы: бириктиргич → аралаштыруу → инъекциялык калыптоо → майсыздандыруу → агломерация → кайра иштетүү.
Порошок металл порошок:
колдонулган металл порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүMIM процессижалпысынан 0,5 ~ 20μm болуп саналат; теориялык жактан алганда, бөлүкчөлөр канчалык майда болсо, спецификалык беттин аянты ошончолук чоңоюп, формага жана агломерацияга оңой болот. Салттуу порошок металлургия процессинде 40μmден чоңураак порошок колдонулат.
Тематикалык инъекциялык калыптоо MIMде бириктиргич абдан маанилүү ролду ойнойт, ал аралаштыруу, инъекциялоо, майсыздандыруу жана башка процесстерге түздөн-түз таасирин тийгизет, ошондой эле металл порошок инжектордук форманын бланкасынын, эритмесинин курамынын сапатына, майсызданышына жана өлчөмдүү тактыгына чоң таасирин тийгизет. инжектордук машина, башкача айтканда, порошок агымын кууп ташуучу болуп калат. Демек, бириктиргичти тандоо бүт порошок инъекциясын түзүүнүн ачкычы болуп саналат. Коюуга талаптар:
- аз өлчөмдө, башкача айтканда, мүмкүн болушунча аз байланыштыргычты колдонуу менен аралашма жакшы реологияга ээ болушун камсыз кылуу;
- эч кандай реакция, башкача айтканда металл порошок менен химиялык реакция жок;
- Алып салуу оңой, буюмда калдык жок.
Биндердин порошок металлургиясынын жаны MIM процесси, аны кошуу жана алып салуу MIMдин негизги технологиясы жана бириктиргич системасында колдонулган майсыздандыруу процесси үйдө жана чет өлкөлөрдө негизги изилдөө темасы болуп саналат. MIMде колдонулуучу бириктиргичтерге термопластикалык системалар, термосеттик системалар, сууда эрүүчү системалар, гель системалары жана атайын системалар кирет, алардын ар биринин өзүнүн артыкчылыктары жана кемчиликтери бар. Термопластикалык бириктиргич системасы MIM бириктиргичинин негизги агымы жана прекурсору болуп саналат жана адамдар дан азыктарынын реологиялык касиеттерин жакшыртууга көңүл бурушат, майсыздандыруу деформациясын азайтуу жана майсыздандыруу убактысын кыскартуу боюнча көптөгөн изилдөөлөр жүргүзүлдү, ошондой эле кээ бир атайын агенттер, анын ичинде полиацеталдык бириктиргичтер иштелип чыкты. Бирок бириктиргичтерди изилдөө жана өнүктүрүү порошок менен жетишсиз
Жакындыгы, порошок жана туташтыргыч заттарды аралаштыруу, ар кандай шарттарда бириктиргичтердин жана тоюттардын реологиялык жана термодинамикалык касиеттери, Байланыштыруучу заттардын майсыздандырууга жана продукциянын касиеттерине тийгизген таасири бириктиргичтерди тандоонун универсалдуу принциптерин жана теориялык негизин камсыз кылат, бул, албетте, уникалдуу. Бул абдан оң мааниге ээ. Жаңы жана эффективдүү туташтыргыч системаны иштеп чыгуу да көңүл борборундаMIM технологиясы.
Посттун убактысы: 23-июнь-2022