O que é o aglutinante MIM?

Seleção de ligantes de metalurgia do pó, tecnologia de moldagem por injeção de pó metálico É o produto da integração e intersecção da tecnologia de moldagem de plástico, química de polímeros, tecnologia de metalurgia do pó e ciência de materiais metálicos. O molde pode ser usado para moldar a peça bruta por injeção e passá-la pela sinterização, produzindo rapidamente peças estruturais tridimensionais complexas de alta densidade e alta precisão. Ele pode materializar ideias de design de forma rápida e precisa em produtos com determinadas características estruturais e funcionais, além de produzir peças diretamente em massa. É uma nova mudança na indústria de tecnologia de manufatura.

Características do processo:

Esta tecnologia de processo não só tem as vantagens dos processos convencionais de metalurgia do pó, como menos etapas, nenhum ou menos cortes e altos benefícios econômicos, mas também supera as deficiências dos processos tradicionais produtos de metalurgia do pó como materiais irregulares, baixas propriedades mecânicas e dificuldade em formar paredes finas e estruturas complexas. É especialmente adequado para a produção em massa de peças metálicas pequenas, complexas e especiais. Fluxo do processo: ligante → mistura → moldagem por injeção → desengorduramento → sinterização → pós-processamento.

Pó metálico em pó:

O tamanho das partículas do pó metálico utilizado na Processo MIM é geralmente de 0,5 a 20 μm; teoricamente, quanto mais finas as partículas, maior a área superficial específica, facilitando a moldagem e a sinterização. O processo tradicional de metalurgia do pó utiliza pós mais grossos, maiores que 40 μm.

Na moldagem por injeção de metal (MIM), o ligante desempenha um papel muito importante, afetando diretamente os processos de mistura, moldagem por injeção, desengorduramento e outros, e tem grande impacto na qualidade, desengorduramento e precisão dimensional da peça bruta para moldagem por injeção de pó metálico, composição da liga, etc. Sua função é unir as partículas de pó metálico, de modo que a mistura seja aquecida e se transforme em um material com características reológicas no cilindro da máquina de injeção, ou seja, se torne um transportador para impulsionar o fluxo de pó. Portanto, a escolha do ligante é fundamental para a formação de toda a injeção de pó. Requisitos para o ligante:

• pequena quantidade, ou seja, para garantir que a mistura tenha melhor reologia usando o mínimo de ligante possível;
• Nenhuma reação, ou seja, nenhuma reação química com pó metálico;
• Fácil de remover, sem resíduos no produto.

A alma do processo de metalurgia do pó de ligantes (MIM), sua adição e remoção são a tecnologia-chave do MIM, e o processo de desengorduramento utilizado no sistema de ligantes é um tópico de pesquisa fundamental no país e no exterior. Os ligantes utilizados no MIM incluem sistemas termoplásticos, sistemas termofixos, sistemas solúveis em água, sistemas de gel e sistemas especiais, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens. O sistema de ligantes termoplásticos é o principal e precursor dos ligantes MIM, e as pessoas se concentram em melhorar as propriedades reológicas dos grãos de alimentação. Muitas pesquisas foram realizadas para reduzir a deformação do desengorduramento e encurtar o tempo de desengorduramento, e alguns agentes especiais, incluindo ligantes de poliacetal, foram desenvolvidos. O sistema especial permitiu o desenvolvimento adicional do sistema de ligantes termoplásticos. No entanto, a pesquisa e o desenvolvimento de ligantes com pós carecem.
Afinidade, mistura de pós e ligantes, propriedades reológicas e termodinâmicas de ligantes e alimentações sob diversas condições. A influência dos ligantes no desengorduramento e nas propriedades do produto fornece princípios universais e base teórica para a seleção de ligantes, o que é, sem dúvida, único. Tem um significado muito positivo. O desenvolvimento de um novo e eficiente sistema de ligantes também é o foco de Tecnologia MIM.