Apa itu binder MIM?

Pemilihan pengikat metalurgi serbuk, teknologi cetak injeksi serbuk logam Merupakan hasil integrasi dan persimpangan teknologi pencetakan plastik, kimia polimer, teknologi metalurgi serbuk, dan ilmu material logam. Cetakan ini dapat digunakan untuk menyuntikkan benda kerja dan melewati proses sintering. Proses ini dapat dengan cepat menghasilkan komponen struktural tiga dimensi dengan kepadatan tinggi dan presisi tinggi. Proses ini dapat dengan cepat dan akurat mewujudkan ide desain menjadi produk dengan karakteristik struktural dan fungsional tertentu, serta dapat langsung memproduksi komponen secara massal. Ini merupakan perubahan baru dalam industri teknologi manufaktur.

Fitur proses:

Teknologi proses ini tidak hanya memiliki keunggulan dari proses metalurgi serbuk konvensional seperti langkah yang lebih sedikit, tidak ada atau lebih sedikit pemotongan, dan manfaat ekonomi yang tinggi, tetapi juga mengatasi kekurangan dari proses metalurgi serbuk tradisional. produk metalurgi serbuk seperti material yang tidak rata, sifat mekanik yang rendah, dan kesulitan dalam membentuk dinding tipis serta struktur yang kompleks. Produk ini sangat cocok untuk produksi massal komponen logam kecil, kompleks, dan khusus. Alur proses: pengikat → pencampuran → pencetakan injeksi → penghilangan lemak → sintering → pasca-pemrosesan.

Serbuk logam bubuk:

Ukuran partikel serbuk logam yang digunakan dalam Proses MIM Umumnya berukuran 0,5~20 μm; secara teoritis, semakin halus partikelnya, semakin besar luas permukaan spesifiknya, sehingga lebih mudah dibentuk dan disinter. Proses metalurgi serbuk tradisional menggunakan serbuk yang lebih kasar dengan ukuran lebih dari 40 μm.

Dalam pencetakan injeksi logam (MIM), pengikat memainkan peran yang sangat penting. Pengikat secara langsung memengaruhi proses pencampuran, pencetakan injeksi, penghilangan lemak, dan proses lainnya, serta memiliki dampak besar pada kualitas, penghilangan lemak, dan akurasi dimensi cetakan injeksi serbuk logam, komposisi paduan, dll. Pengikat berperan untuk mengikat partikel serbuk logam, sehingga campuran dipanaskan menjadi material dengan karakteristik reologi di dalam tabung mesin injeksi, yaitu menjadi pembawa yang mendorong aliran serbuk. Oleh karena itu, pemilihan pengikat merupakan kunci untuk pembentukan injeksi serbuk secara keseluruhan. Persyaratan pengikat:

• jumlah kecil, yaitu untuk memastikan bahwa campuran tersebut memiliki reologi yang lebih baik sambil menggunakan bahan pengikat sesedikit mungkin;
• Tidak ada reaksi, yaitu tidak ada reaksi kimia dengan serbuk logam;
• Mudah dihilangkan, tidak meninggalkan residu pada produk.

Jiwa proses metalurgi serbuk pengikat (MIM), penambahan dan penghilangannya merupakan teknologi kunci MIM, dan proses penghilangan lemak yang digunakan dalam sistem pengikat merupakan topik penelitian utama di dalam dan luar negeri. Pengikat yang digunakan dalam MIM meliputi sistem termoplastik, sistem termoset, sistem larut air, sistem gel, dan sistem khusus, yang masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Sistem pengikat termoplastik merupakan bahan utama dan pendahulu pengikat MIM, dan orang-orang berfokus pada peningkatan sifat reologi biji-bijian pakan. Banyak penelitian telah dilakukan untuk mengurangi deformasi penghilangan lemak dan mempersingkat waktu penghilangan lemak, dan beberapa agen khusus termasuk pengikat poliasetal telah dikembangkan. Sistem khusus ini telah memungkinkan pengembangan lebih lanjut dari sistem pengikat termoplastik. Namun, penelitian dan pengembangan pengikat masih kurang pada serbuk.
Afinitas, pencampuran serbuk dan pengikat, sifat reologi dan termodinamika pengikat dan umpan dalam berbagai kondisi, pengaruh pengikat terhadap sifat degreasing dan produk memberikan prinsip universal dan dasar teoritis untuk pemilihan pengikat, yang tidak diragukan lagi unik dan memiliki makna yang sangat positif. Pengembangan sistem pengikat yang baru dan efisien juga menjadi fokus Teknologi MIM.