Kaj je vezivo MIM?

Izbira veziv praškaste metalurgije,tehnologija brizganja kovinskega prahuje produkt integracije in presečišča tehnologije oblikovanja plastike, kemije polimerov, tehnologije praškaste metalurgije in znanosti o kovinskih materialih. Kalup je mogoče uporabiti za brizganje surovca ​​in njegovo pot skozi. Sintranje lahko hitro proizvede tridimenzionalne kompleksne strukturne dele visoke gostote z visoko natančnostjo. Hitro in natančno lahko materializira oblikovalske ideje v izdelke z določenimi strukturnimi in funkcionalnimi značilnostmi ter neposredno serijsko proizvaja dele. Gre za novo spremembo v industriji proizvodne tehnologije.

Lastnosti postopka:

Ta procesna tehnologija nima le prednosti običajnih postopkov praškaste metalurgije, kot so manj korakov, nič ali manj rezanja in visoke gospodarske koristi, ampak tudi premaguje pomanjkljivosti tradicionalnih postopkov.izdelki praškaste metalurgijekot so neravni materiali, nizke mehanske lastnosti in težave pri oblikovanju tankih sten in kompleksnih struktur. Posebej primeren je za množično proizvodnjo majhnih, kompleksnih in posebnih kovinskih delov. Potek procesa: vezivo → mešanje → brizganje → razmaščevanje → sintranje → naknadna obdelava.

Prašni kovinski prah:

Velikost delcev kovinskega prahu, uporabljenega vproces MIMje na splošno 0,5 ~ 20 μm; teoretično velja, da bolj drobni kot so delci, večja je specifična površina, zaradi česar je lažje oblikovati in sintrati. Tradicionalni postopek prašne metalurgije uporablja grobejše prahove, večje od 40 μm.

Pri brizganju kovin MIM ima vezivo zelo pomembno vlogo, saj neposredno vpliva na mešanje, brizganje, razmaščevanje in druge postopke ter ima velik vpliv na kakovost, razmaščevanje in dimenzijsko natančnost surovca ​​za brizganje kovinskega prahu, sestavo zlitine itd. Njegova vloga je, da veže delce kovinskega prahu, tako da se zmes segreje v material z reološkimi lastnostmi v sodu. stroja za brizganje, to pomeni, da postane nosilec za pogon toka prahu. Zato je izbira veziva ključna za nastanek celotnega brizganja prahu. Zahteve za vezivo:

• majhna količina, to je zagotoviti, da ima zmes boljšo reologijo ob uporabi čim manj veziva;
• Brez reakcije, tj brez kemične reakcije s kovinskim prahom;
• Enostavno odstranjevanje, brez ostankov v izdelku.

Duša praškaste metalurgije veziva Proces MIM, njegovo dodajanje in odstranjevanje je ključna tehnologija MIM, postopek razmaščevanja, ki se uporablja v sistemu veziva, pa je ključna raziskovalna tema doma in v tujini. Veziva, ki se uporabljajo pri MIM, vključujejo termoplastične sisteme, duroplastne sisteme, vodotopne sisteme, gelne sisteme in posebne sisteme, od katerih ima vsak svoje prednosti in slabosti. Sistem termoplastičnega veziva je glavni tok in predhodnik veziva MIM, ljudje pa se osredotočajo na izboljšanje reoloških lastnosti krmnih zrn. Izvedenih je bilo veliko raziskav za zmanjšanje deformacije razmaščevanja in skrajšanje časa razmaščevanja, razvitih pa je bilo tudi nekaj posebnih sredstev, vključno s poliacetalnimi vezivi。Poseben sistem je omogočil nadaljnji razvoj termoplastičnega vezivnega sistema. Toda raziskave in razvoj veziv nimajo praškov
Afiniteta, mešanje praškov in veziv, reološke in termodinamične lastnosti veziv in dodajanja v različnih pogojih, Vpliv veziv na razmaščevanje in lastnosti izdelkov daje univerzalna načela in teoretično osnovo za izbiro veziv, ki je nedvomno edinstvena Ima zelo pozitiven pomen. V središču je tudi razvoj novega in učinkovitega vezivnega sistemaTehnologija MIM.